[发明专利]防刮擦耐磨热熔复合膜及其制备方法

说明书

本发明提供了一种防刮擦耐磨热熔复合膜及其制备方法，所述的复合膜包括防刮擦涂层、热熔性树脂层和基材层，其中热熔性树脂层由热熔性树脂粒子通过挤出机熔融挤出与基材层复合，热熔性树脂层表面涂覆有防刮擦涂层。本发明采用新型硬化涂层，涂层溶液混合均匀，由于涂层经过UV固化处理，增强了硬化涂层与基材表面的附着性，使基材表面达到耐磨硬化的效果。

技术领域

本发明涉及复合薄膜技术领域，具体是一种防刮擦耐磨热熔复合膜及其制备方法。

背景技术

随着高分子科学技术的发展以及生产生活中对产品轻量化的需求，各种薄膜产品已经广泛应用于社会生产生活中的各个领域。热熔性复合膜由透明基材淋膜热熔树脂而制成，是一种无色透明、有光泽的薄膜，具有良好的力学性能、光学性、电气性能、热性能及耐化学品性等。热熔性复合膜广泛应用于热熔性封装。塑封膜就是其中的代表之一，塑封膜被广泛应用于证件、文件、照片等纸质文件的防护。

然而在使用中塑料薄膜易被硬物锐器划伤，影响表观美观和使用功能。通过在材料表面实施附加的表面硬化涂层提高这些材料表面的硬度，使得这些高分子薄膜材料的耐擦伤功能得到完善，应用价值得以大幅提高。

发明内容

本发明为了解决现有技术的问题，提供了一种防刮擦耐磨热熔复合膜及其制备方法，采用新型硬化涂层，涂层溶液混合均匀，由于涂层经过UV固化处理，增强了硬化涂层与基材表面的附着性，使基材表面达到耐磨硬化的效果。

本发明提供了一种防刮擦耐磨热熔复合膜，包括防刮擦涂层、热熔性树脂层和基材层，其中热熔性树脂层由热熔性树脂粒子通过挤出机熔融挤出与基材层复合，热熔性树脂层表面涂覆有防刮擦涂层。

所述的基材层为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯薄膜中的一种，厚度为10-200um。

所述的热熔性树脂为乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯、乙烯-丙烯酸共聚物树脂、聚烯烃树脂中的一种，厚度为10-200um。

所述的防刮擦涂层由硬化液中加入光引发剂混合均匀得到，通过UV固化在热熔性树脂层表面，其中光引发剂选用二苯甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮中的一种。

硬化液是由有机高分子接枝纳米二氧化硅加入溶剂搅拌得到。

本发明还提供了一种防刮擦耐磨热熔复合膜的制备方法，包括以下步骤：

1）将有机高分子接枝纳米二氧化硅加入溶剂搅拌得到硬化液。

2）硬化液中加入光引发剂混合均匀得到硬化涂层，其中光引发剂选用二苯甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮中的一种材料。

3）对PET基材表面预处理：PET基材膜经电晕和AC剂底涂处理进行表面处理，增加基材与EVA的粘结力。

4）热熔性EVA树脂通过挤出机熔融挤出，与PET基材进行复合后经臭氧氧化处理，进一步增加基材与复合层的剥离强度，得到热熔性树脂层复合薄膜。

5）硬化涂层经混合后均匀以辊涂的方式涂布于基材表面，经UV紫外烘箱固化，涂布在热熔性树脂层表面，经烘箱烘干，形成硬化涂层。

6）最后形成的防刮擦耐磨热熔复合膜经冷却，收卷成型。

本发明有益效果在于：与现有技术相比，本发明中采用有机高分子接枝纳米粒子溶液涂布在基材表面，然后通过UV固化的方法得到。采用新型硬化涂层，涂层溶液混合均匀，由于涂层经过UV固化处理，增强了硬化涂层与基材表面的附着性，使基材表面达到耐磨硬化的效果。

附图说明

图1为本发明涂层示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。