[发明专利]一种车削磨削半自动快速转换复合机床

说明书

本发明的目的是为了解决车削磨削不方便进行转换的问题，公开了一种车削磨削半自动快速转换复合机床，包括第一紧固螺钉、刀架、第一连接板、第一旋转杆、第一转盘、第一旋转块、第二旋转块、第二旋转杆、第二转盘、第二连接板、照明灯、第二紧固螺钉、导槽、滑杆、电机、磨砂轮、转轮、第二导向框、第二连接杆、定位管、第三紧固螺钉、第一连接杆、第一导向框和盛放箱。本发明通过设置第一旋转杆和第二旋转杆，更好的对刀架和盛放箱的角度进行调整，从而方便对切削和磨削进行切换，避免了使用全自动的方式对刀具进行切换，更加安全，同时也方便对刀具进行保护。

技术领域

本发明涉及复合机床领域，特别涉及一种车削磨削半自动快速转换复合机床。

背景技术

复合机床是当前世界机床技术发展的潮流。复合加工在保持工序集中和消除(或减少)工件重新安装定位的总的发展趋势中，使更多的不同加工过程复合在一台机床上，从而达到减少机床和夹具，免去工序间的搬运和储存，提高工件加工精度，缩短加工周期和节约作业面积的目的。这不仅能够满足用户在减少占地面积，减少零件传送和库存，保证加工精度等方面的需求，而且也适应了现代社会的节能减排要求。目前越来越多的复杂零件采用复合机床进行综合加工，复合机床成为各国机床制造商开发的热门产品。

公布号CN 105436907 A车削磨削复合机床中将多组刀具设置在刀具盘内，虽然可以实现对刀具的切换，但是操作不便，现有的机床一般不便车削和磨削进行快速切换，从而需要使用车床和磨床对工件进行加工，增加了对工件的加工成本，还有的机床在使用时，不便对磨砂盘进行保护，从而容易对磨砂盘造成损坏，不利于对磨砂盘进行保护，还有的在对刀具进行切换的时候，使用全自动的方式进行切换，需要进行复杂的程序设置，同时也容易将控制面板损坏，从而不易进行维修，还有的装置在使用时，在对工件进行磨削加工的时候，当磨砂盘损坏的时候不易进行快速更换，从而增加了对磨砂盘的维修时间，因此，需要设计一种车削磨削半自动快速转换复合机床来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种车削磨削半自动快速转换复合机床。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种车削磨削半自动快速转换复合机床，包括定位管，所述定位管上安装有第三紧固螺钉，所述定位管上侧固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆上端固定安装有第一导向框，所述第一导向框内部安装有第一旋转块，所述第一旋转块中部安装有第一旋转杆，所述第一旋转杆右端固定安装有第一转盘，所述第一旋转块上侧固定安装有第一连接板，所述第一连接板上侧固定安装有刀架，所述刀架上对称安装有第一紧固螺钉，所述定位管下侧固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆下端固定安装有第二导向框，所述第二导向框内部安装有第二旋转块，所述第二旋转块中部安装有第二旋转杆，所述第二旋转杆右端固定安装有第二转盘，所述第二旋转块下侧固定安装有第二连接板，所述第二连接板下侧固定安装有盛放箱，所述盛放箱右侧固定安装有照明灯，所述盛放箱表面均匀开有导槽，所述盛放箱内部均匀套接有滑杆，所述滑杆表面固定安装有与导槽相对应的第二紧固螺钉，所述滑杆下端固定安装有电机，所述电机中部安装有转轴，所述转轴表面固定安装有磨砂轮。

作为优选，所述第一导向框上开有与第一旋转块相对应的凹槽。

作为优选，所述第二导向框上开有与第二旋转块相对应的凹槽。

作为优选，所述第一旋转杆与第一旋转块固定连接且与第一导向框螺纹配合。

作为优选，所述第二旋转杆与第二旋转块固定连接且与第二导向框螺纹配合。

作为优选，所述滑杆与盛放箱滑动配合。

作为优选，所述第二紧固螺钉的螺帽直径大于导槽的宽度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：