[发明专利]一种中间包上塞棒防脱装置

说明书

本发明公开了一种中间包上塞棒防脱装置，钳臂另一端沿钳臂长度方向开有一限位槽，该限位槽一端敞口，另一端封闭，且沿宽度方向上的纵向截面呈T字形，包括上部腰形槽和下部腰形槽，上塞棒纵向穿过限位槽，上下端分别套设有一平垫圈，并分别通过一螺母锁紧，上部腰形槽的中间宽度大于等于平垫圈的直径，使上端的平垫圈配合设于上部腰形槽内，且平垫圈的直径大于下部腰形槽的中间宽度。该防脱装置能够在便于安装塞棒和实现塞棒位置可调的前提下，确保塞棒安装牢靠，不易发生松动，以及一旦发生松动的情况下尽量减少偏移量。

技术领域

本发明涉及中间包，更具体地是指一种中间包上塞棒防脱装置。

背景技术

连铸机是一种将液态钢水直接浇成固态钢坯的机器，主要设备有钢包、钢包转台、中间包、塞棒机构、结晶器、振动机、二次冷却设备、拉矫机、引锭杆、切割设备、出坯装置、水冷传动辊等部分组成。

请见图1所示，塞棒机构安装在中间包1上，用于控制中间包1内钢水流出的速度。塞棒机构一般有控制机构2、钳臂3和上塞棒4组成。控制机构2由电动机、减速箱和主轴5构成，电动机根据指令信号进行正反向运转，将力矩传递给减速箱，再有减速箱带动主轴5做上下运动。上塞棒4由包裹着耐火材料的钢管所组成，用于堵塞中间包水口11，塞棒机构的上下移动可以改变中间包水口11的开口度，从而来改变钢水的流量。钳臂3用于连接控制机构2上的主轴5和上塞棒4，将主轴2的上下运动传递给上塞棒4的上下运动。

请结合图2所示，由于中间包水口11采用耐火材料砌筑而成，其位置精度相对较差，为此在钳臂3上用于安装上塞棒4的一段采用开口的槽形孔6。这种结构可以方便塞棒的安装以及位置的调节，但存在着安全隐患。具体表现在一旦用于紧固上塞棒4的螺母松动，上塞棒4就会随着中间包内钢流的流动而发生偏移，一旦偏移量大，则会导致上塞棒4无法关闭，大量钢水从中间包水口流出，导致重大设备安全事故。

公告号为CN204194787U的专利提供了一种可以防止塞棒滑脱的装置，该装置的将钳臂槽设置为L型，同时还需要增加一个双孔凸台垫圈和一个紧固螺栓，虽然可以实现塞棒的防滑脱功能，但增加了制作工序和操作步骤。

发明内容

本发明的目的是提供一种中间包上塞棒防脱装置，能够在便于安装塞棒和实现塞棒位置可调的前提下，确保塞棒安装牢靠，不易发生松动，以及一旦发生松动的情况下尽量减少偏移量。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案。

一种中间包上塞棒防脱装置，连接于中间包上塞棒和控制机构的主轴之间，包括钳臂，钳臂一端设有圆形通孔，并通过圆形通孔套设于主轴上，钳臂另一端沿钳臂长度方向开有一限位槽，该限位槽一端敞口，另一端封闭，且沿宽度方向上的纵向截面呈T字形，包括上部腰形槽和下部腰形槽，上塞棒纵向穿过限位槽，上下端分别套设有一平垫圈，并分别通过一螺母锁紧，上部腰形槽的中间宽度大于等于平垫圈的直径，使上端的平垫圈配合设于上部腰形槽内，且平垫圈的直径大于下部腰形槽的中间宽度。

所述的上部腰形槽的两端呈弧形，中间呈矩形。

采用本发明的中间包上塞棒防脱装置，具有以下几个优点：

1、通过设计具有敞口的限位槽，能够便于安装塞棒和实现塞棒位置可调；

2、确保塞棒安装牢靠，不易发生松动；

3、一旦发生松动的情况，上塞棒不会脱落；

4、结构简单，使用方便。

附图说明

图1是现有技术的塞棒机构的结构示意图；

图2是现有技术的钳臂的结构俯视图；

图3是本发明的防脱装置的侧视示意图；

图4是本发明的防脱装置的俯视示意图；