[发明专利]一种应用于硅酮密封胶的酸性交联剂及其制备方法

说明书

本发明涉及一种应用于硅酮密封胶的酸性交联剂，通过采用丙基三甲氧基硅烷、酸或酸酐为原料，以甲苯或二甲苯为溶剂，在特定条件下进行反应，生成的粗品先进行常压蒸馏，再进行减压蒸馏，直至得到丙基三乙酰氧基硅烷粗产品，对所述丙基三乙酰氧基硅烷粗产品先进行第一次降温后，加入活性炭进行脱色提纯，再进行第二次降温，过滤后得到丙基三乙酰氧基硅烷产品，制得产品质量高，产品品质稳定，将所述偶联剂用于硅酮密封胶，硅酮密封胶更优异的粘接性能和密封性能。

技术领域

本发明属于交联剂技术领域，具体涉及一种应用于硅酮密封胶的酸性交联剂及其制备方法。

背景技术

酸性交联剂是硅烷偶联剂中的一种，它的酰氧基比起其他集团如甲氧基、乙氧基更活泼，分解速度快、水解性更佳，有利于提高作业效率，水解析出的乙酸酸性较弱，对反应体系危害较小。因此对增强铝合金、尼龙、玻璃和陶瓷等粘接效果更好。

密封胶是以羟基封端的聚硅氧烷为原料的一种密封材料，由于其固化后体积收缩性小，密封性好，常温固化，被广泛使用于建筑行业。脱酸型硅酮密封胶是最早研究和应用的密封胶，该类产品硫化速度快，价位低，透明度高等优势占据市场一定份额，适用于玻璃及铝合金门窗以及陶瓷的密封粘接。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种产品质量高、产品品质稳定的应用于硅酮密封胶的酸性交联剂及其制备方法。将所述酸性交联剂应用于硅酮密封胶，能赋予硅酮密封胶更优异的粘接性能和密封性能。

本发明所采用的技术方案为：

一种应用于硅酮密封胶的酸性交联剂的制备方法，包括如下步骤：

(1)将0.8～1.2重量份丙基三甲氧基硅烷与1.8～2.2重量份的甲苯或二甲苯混合搅拌均匀，滴加1～1.15重量份的酸或酸酐，搅拌条件下，在16～20℃进行反应6～12h；

(2)将步骤(1)反应得到的粗品，先进行常压蒸馏1～2h，收集副产物后，再进行减压蒸馏，蒸除低沸物，得丙基三乙酰氧基硅烷粗产品；

(3)将步骤(2)得到的丙基三乙酰氧基硅烷粗产品先进行第一次降温，之后加入活性炭，搅拌条件下进行脱色提纯，再进行第二次降温，过滤，得到丙基三乙酰氧基硅烷。

步骤(1)中，所述酸为冰醋酸，所述酸酐为醋酸酐。

步骤(2)中，进行所述常压蒸馏的温度为65～120℃。

进行所述常压蒸馏的温度为75℃。

步骤(2)中，进行所述减压蒸馏的压力为-0.01～-0.098Mpa，进行所述减压蒸馏的温度为120～140℃。

进行所述减压蒸馏的压力为-0.098Mpa，进行所述减压蒸馏的温度为130℃。

步骤(3)中，先将所述丙基三乙酰氧基硅烷粗产品进行第一次降温至70～80℃。

步骤(3)中，进行所述搅拌的速度为80～100r/min，进行所述搅拌的时间为2～5h。

步骤(3)中，第二次降温的温度为40℃以下。

所述方法制备得到的应用于硅酮密封胶的酸性交联剂。

本发明的有益效果为：

本发明所述的应用于硅酮密封胶的酸性交联剂，通过采用丙基三甲氧基硅烷、酸或酸酐为原料，以甲苯或二甲苯为溶剂，在特定条件下进行反应，生成的粗品先进行常压蒸馏，再进行减压蒸馏，直至得到丙基三乙酰氧基硅烷粗产品，对所述丙基三乙酰氧基硅烷粗产品先进行第一次降温后，加入活性炭进行脱色提纯，再进行第二次降温，过滤后得到丙基三乙酰氧基硅烷产品，制得产品质量高，产品品质稳定，将所述偶联剂用于硅酮密封胶，硅酮密封胶更优异的粘接性能和密封性能。