[发明专利]一种含锑屈服强350MPa级高耐蚀热轧H型钢及其生产方法

说明书

本发明提供了一种含锑屈服强350MPa级高耐蚀热轧H型钢及其生产方法，按质量百分比计，该H型钢的化学成分为：碳0.06～0.15％、硅0.20～0.55％、锰1.00～1.45％、磷≤0.025％、硫≤0.015％、钒0.030～0.150％、锑0.050～0.090％、铬0.9～2.20％，其余为铁残余的微量杂质。与现有技术相比，本发明通生产的H型钢，屈服强度超过380Mpa，其‑40℃低温韧性超过100J，具有良好的抗低温冲击韧性。能满足在温度为25℃时硫酸浓度20％的溶液中全浸24小时与Q345B相对腐蚀率≤10％，产品表面质量较普通耐候钢有了明显的改善。

技术领域

本发明属于金属材料生产技术领域,具体涉及一种含锑屈服强350MPa级高耐蚀热轧H型钢及其生产方法。

背景技术

近年，随着我国国民经济的快速发展，铁路运输正逐步向高速化和重载化转变，为了减轻车体重量、提高运输效率、节约运输成本以及延长车箱使用寿命，对客运和货运高速铁路建设用高强度高耐候钢材的需求越来越大，在耐蚀性方面的指标要求也不断提高。

中国发明专利：公开(公告)号CN102021495A，一种420MPa高韧性耐候桥梁钢及其热轧板卷的制备方法。该专利采用450℃～600℃低温卷取，得到针状铁素体组织。由于C含量较低，添加了大量的Mn和微合金元素Nb提高强度，生产成本较高。

中国发明专利：公开(公告)号CN101736207A，一种含铌钒经济型高强度高耐候热轧H型钢用钢及其轧制方法。该专利的产品为耐大气腐蚀用钢，且与Q345B相对腐蚀率只有55％。

中国发明专利：公开(公告)号CN106947913A，一种高强度高韧性热轧耐候钢板及其制备方法。改专利基于传统热连轧生产线开发了适用于厚规格的高强度高韧性热轧耐候钢板。但该专利的对象为连铸板坯生产的钢板，与以异型坯生产的H型钢在工艺上有较大的差异，且与Q345B相对腐蚀率只有55％。

中国发明专利：专利号CN102644034B，一种屈服强度500MPa级高耐候性热轧H型钢轧后冷却方法。公开了一种500MPa级高耐候型热轧H型钢轧后冷却方法，按质量百分比计，该H型钢的化学成分为：碳0.06～0.12，硅0.30～0.60，锰0.80～1.20，磷0.010～0.030，硫0.001～0.015，铜0.20～0.35，铬0.20～0.40，镍0.15～0.30，铌0.040～0.060，铝0.003～0.030，其余为铁残余的微量杂质。该H型钢轧制工艺为：铸坯加热炉加热→开坯机轧制→万能轧机轧制→轧后两段式快速冷却；该发明通过采用轧后两段式快速冷却方法，利用细晶强化、析出强化和相变强化机制，得到表层为单相贝氏体、内部为复相组织具有细小晶粒的H型钢组织状态，明显减少了合金元素的添加量，降低了生产成本，提高了H型钢的耐候性，改善了钢的焊接性能，提高了生产效率。但此专利文献公开的屈服强度500MPa级高耐候性热轧H型钢中，Nb含量范围为0.04～0.06wt％，以Nb代替较高用量的V，配合其他较低用量的合金元素，制得的高耐候性热轧H型钢产品，能够满足钢种强度要求，且生产成本大幅度降低，但随生产率的上升，生产过程中出现了一些不能克服的质量缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种含锑屈服强350MPa级高耐蚀热轧H型钢，屈服强度超过380Mpa，其-40℃低温韧性超过100J，与Q345B相对腐蚀率小于10％，产品表面质量较普通耐候钢有了明显的改善。

本发明还提供了一种含锑屈服强350MPa级高耐蚀热轧H型钢的生产方法。

本发明具体技术方法如下：

一种含锑屈服强350MPa级高耐蚀热轧H型钢，按质量百分比计，该H型钢的化学成分为：碳0.06～0.15％、硅0.20～0.55％、锰1.00～1.45％、磷≤0.025％、硫≤0.015％、钒0.030～0.150％、锑0.050～0.090％、铬0.9～2.20％，其余为铁残余的微量杂质。