[发明专利]一种线缆材料的制备方法

说明书

本发明涉及线缆制作技术领域，公开了一种线缆材料的制备方法，以提高线缆燃烧余物的机械强度，增强线缆的耐火性能。线缆材料的制备方法包括：将助剂按组成重量份加入挥发性溶剂中进行混合；将活化剂加入混合的助剂进行混合；将混合的助剂加热并结晶；将结晶的助剂加入硅橡胶进行混炼。

技术领域

本发明涉及线缆制作技术领域，特别是涉及一种线缆材料的制备方法。

背景技术

线缆用于控制安装、连接设备、输送电力等，是人们日常生活中常见而不可缺少的一种器材。根据不同的功能，线缆可以分为光缆和电缆。

以电缆为例，现有电缆的结构主要包括导线、以及依次包括在线芯外侧的绝缘层、屏蔽层和保护层。绝缘层、屏蔽层和保护层通常采用低烟无卤阻燃材料，该材料具有难燃性和自熄性，并且燃烧时不会发出有毒烟雾。

然而，采用该低烟无卤阻燃材料制作的电缆，其燃烧余物的机械强度欠佳；并且，燃烧余物甚至可能呈颗粒状或粉末状，防火性能较差，这样容易将导线暴露，从而导致短路。

发明内容

本发明实施例提供一种线缆材料的制备方法，以提高线缆燃烧余物的机械强度，增强线缆的耐火性能。

本发明实施例提供了一种线缆材料的制备方法，包括：

将助剂按组成重量份加入挥发性溶剂中进行混合；

将活化剂加入混合的助剂进行混合；

将混合的助剂加热并结晶；

将结晶的助剂加入硅橡胶进行混炼。

本发明实施例提供的制备方法，按重量份数将助剂与挥发性溶剂、活化剂混合均匀，在加热结晶后挥发性溶剂挥发，且活化剂能够使助剂结晶颗粒与硅橡胶混炼均匀，从而得到耐火性能较好、燃烧余物的机械强度较佳的线缆材料。

在上述实施例中，可选的，所述活化剂质量分数为1～3％。

在上述任一实施例中，可选的，所述将混合的助剂加热并结晶包括：在50～70℃的温度下对所述混合的助剂进行加热。

在上述任一实施例中，可选的，所述硅橡胶包括甲基乙烯基硅橡胶；

所述活化剂包括硅烷偶联剂、异丙基三硬脂酸钛酸酯、铝酸酯偶联剂或无水乙醇中的至少一种；

所述挥发性溶剂包括无水聚乙烯醇或丙酮。

在上述实施例中，可选的，所述硅橡胶的组成重量份为100份；

所述助剂按组成重量份包括：助溶剂0.5～15份，陶瓷化粉20～50份，卤系阻燃剂0～15份，无卤阻燃剂0～30份，结构控制剂2～5份，硫化剂2～5份，烧结添加剂0～4份，辅助助剂0.5份。

在上述实施例中，可选的，所述卤系阻燃剂包括有卤阻燃剂或者混合阻燃剂。

在上述实施例中，可选的，所述混合阻燃剂包括以3:1重量份比例混合的有卤阻燃剂与锑。

在上述实施例中，可选的，所述结构控制剂包括硅油。

在上述实施例中，可选的，所述结构控制剂包括羟基硅油、二甲基硅油中的至少一种。

在上述任一实施例中，可选的，所述助溶剂包括玻璃添加剂、硼化物中的至少一种；

所述陶瓷化粉包括金属氧化物、硅酸盐类助剂中的至少一种；

所述无卤阻燃剂包括金属氧化物、磷酸酯类中的至少一种；

所述硫化剂包括2,5-二甲基-2,5-双(过氧化叔丁基)己烷或过氧化双(2,4-二氯苯甲酰)；

所述烧结添加剂包括二氧化锰或二氧化钛；