[发明专利]一种搓齿炉条管式炉的垃圾热解气化处理方法

说明书

本发明公开了一种可以搅动、疏松和打散垃圾的搓齿炉条管式炉的垃圾热解气化处理方法。搓齿炉条管式炉包括工作底板、支撑架、热反应管、发热炉，所述热反应管内固定有固定横梁，所述固定横梁上沿横向布置安装有活动炉条组、固定炉条组，所述工作底板上安装有用于驱动各活动炉条沿纵向移动的驱动装置。方法包括以下步骤：步骤1：称取生活垃圾并将其放入进料口，然后封闭进料口；步骤2：启动发热炉，预热热反应管；步骤3：启动驱动电机，将垃圾送入热反应管中热解、气化；步骤4：控制反应温度为650℃—850℃，使生活垃圾在缺氧或无氧条件下热解气化，过量空气系数控制在0～0.8的范围内。

技术领域

本发明属于固体废弃物热解焚烧处理的主要部件热解焚烧炉炉条，具体地说，尤其涉及一种搓齿炉条管式炉的垃圾热解气化处理方法。

背景技术

现有的城市生活垃圾处理技术主要有焚烧、填埋、堆肥、废物分类回收等。在垃圾处理常规技术中，焚烧处理具有减量效果明显，无害化彻底，占地面积小，余热能得到利用，二次污染少等优点，符合我国可持续发展的战略要求。

废弃物热解焚烧炉的最重要的部件为热解焚烧炉炉条系统。热解焚烧炉炉条系统主要负责热反应管内垃圾运送，同时提高垃圾与空气的混合与扰动度，并通过高度落差实现打散，提高燃烧效率。

现在已经有多种类型的焚烧炉排，尤其是往复式焚烧炉排。往复炉排形式的炉排片像瓦片一样有序的重叠在一起，形成垃圾热解燃烧的支撑体。可前后运动的活动炉排片与固定炉排片交替相间，产生相互运动引起垃圾的前后运动。在往复推动炉排片上垃圾层被强烈的连续翻转和搅动，使垃圾层反复松散和重新组合排列。

目前，中国垃圾具有热值低，水分含量高等特点，为保证焚烧炉出口温度稳定在850℃以上，需要在炉排上堆积足够高的垃圾。因此，要求炉排片能够全方位、充分的翻转、搅动和疏松整个垃圾料层，以缩短干燥时间、提高燃烧效率。同时，由于中国生活垃圾含水量高、成分复杂，造成垃圾干燥和燃烧时易结成团、结成块。因此还要求炉排片减少垃圾成团、结块的可能性，使团内的垃圾与一次风能够充分接触、干燥充分、完全燃烧，以提高热灼减率。

经过近百年的发展，炉排虽出现了多种传统结构形式，但炉排在横向方向为整齐布置，且在运动时也是整齐平行移动，在使用过程中出现以下问题：

1.单排炉排的头部为整齐的平面，同时单排炉排的凸台或顶面也为整齐的平面。在自然状态下，垃圾在炉排系统横向方向具有相同的运动状态，无相对运动趋势，增加了垃圾成团、结块的可能性。

2.炉排运动时，以单排炉排的头部组成的整齐的平面推动垃圾，使得横向方向的垃圾作纵向方向的同步运动。因此，炉排片只在纵向方向搅动和疏松垃圾，对横向方向的垃圾影响不明显，对整个垃圾料层的搅动和疏松效果不明显。

3.另外，由于单排炉排凸台或顶面为平面，炉排运动时，垃圾在横向方向无进一步的跌落，同时炉排对横向方向的垃圾无挤压、打散作用。因此炉排片对结团、成块的垃圾打散效果不明显。

4.同一排炉排板上两相邻炉排片背面开设的一次风孔为圆形，沿其宽度方向整齐排列，且出风方向为整齐平行风，这就使得一次风与垃圾接触面积减小，增加干燥时间，从而减缓了垃圾焚烧处理过程；且一次风对炉膛内烟气流场扰动较小。

5.现已有的传统炉排，由于其结构的原因，故安装时的零件较多且连接方式叫繁琐，在空间较小的实验装置内难以安装炉排片，故较适合与大型工业城市垃圾处理。

现有的垃圾焚烧炉如以下发明专利：锯齿状往复炉排炉条(CN201120509663.8)，能自身疏松垃圾的炉排片(CN200720124765.1)中未解决的问题：炉条形式较为传统且破碎、切割能力效果不明显；零部件较多，工人不易安装。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可以搅动、疏松和打散垃圾的搓齿炉条管式炉的垃圾热解气化处理方法。