[发明专利]一种采用湿法预浸碳纤维无捻纱制造叶片主梁的方法在审
| 申请号： | 201810211354.9 | 申请日： | 2018-03-14 |
| 公开（公告）号： | CN108437485A | 公开（公告）日： | 2018-08-24 |
| 发明（设计）人： | 乔光辉;刘卫生;黄辉秀;刘焕旭 | 申请（专利权）人： | 连云港中复连众复合材料集团有限公司 |
| 主分类号： | B29C70/30 | 分类号： | B29C70/30;B29B15/14;B29L31/08 |
| 代理公司： | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人： | 杨海军 |
| 地址： | 222006 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 碳纤维 无捻纱 树脂胶液 叶片主梁 胶槽 主梁 预成型板 纱架 湿法 预浸 铺设 发电效率 风机叶片 技术效果 叶片载荷 预浸树脂 制造成本 胶辊 胶液 铺层 固化 模具 制造 浸透 摆放 穿过 重复 | ||
【权利要求书】：
1.一种采用湿法预浸碳纤维无捻纱制造叶片主梁的方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、取碳纤维无捻纱摆放于纱架(1)上，然后将碳纤维无捻纱依次穿过集纱架(2)、胶槽(3)和预成型板(4)；
b、在胶槽(3)内注入树脂胶液；
c、采用动力装置拉动碳纤维无捻纱的端头，使碳纤维无捻纱经过胶槽(3)后被树脂胶液浸透；预浸树脂胶液的碳纤维无捻纱通过预成型板(4)上的胶辊，将多余的树脂胶液挤掉，使碳纤维无捻纱束内的含树脂胶量适当；然后使用动力装置拉至主梁模具设定长度范围内位置；
重复以上动作，将主梁模具幅宽铺满形成一层含树脂的碳纤维布，按以上步骤直到完成主梁全部铺层，固化后铺设得到叶片主梁；
为了减少碳纤维主梁每层碳纤维布的端头应力集中，将每层的碳纤维布的端头剪成角度为30°的波浪形。
2.根据权利要求1所述的采用湿法预浸碳纤维无捻纱制造叶片主梁的方法，其特征在于，所述的树脂胶液为环氧树脂，叶片主梁使用碳纤维无捻纱与环氧树脂固化制作。
3.根据权利要求1或2所述的采用湿法预浸碳纤维无捻纱制造叶片主梁的方法，其特征在于，动力装置包括牵引机(5)，与牵引机(5)相连的牵引线(6)和与牵引线(6)相连的牵引板(7)；所述的牵引板(7)与碳纤维无捻纱的端头相连。
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