[发明专利]一种聚氨酯硬泡组合料及其配制方法

权利要求书

1.一种聚氨酯硬泡组合料，其特征在于，其原料按重量份的组份为：聚酯多元醇60-80份、聚醚多元醇20-40份、一氟二氯乙烷1-8份、水0.5-2份、五甲基二乙烯三胺0.9-2.7份、N,N-二甲基环己胺0.9-2.7份、泡沫稳定剂(B8455)0.9-2.7份、泡沫稳定剂(B8510)0.9-2.7份、三(2-氯乙基)磷酸酯10-25份、异氰酸酯125-145份。

2.一种聚氨酯硬泡组合料，其特征在于，其原料按重量份的组份为：聚酯多元醇80份、聚醚多元醇20份、一氟二氯乙烷1份、水0.5份、五甲基二乙烯三胺0.9份、N,N-二甲基环己胺0.9份、泡沫稳定剂(B8455)0.9份、泡沫稳定剂(B8510)0.9份、三(2-氯乙基)磷酸酯10份、异氰酸酯125份。

3.一种如权利要求1或2任一所述的一种聚氨酯硬泡组合料的配制方法，其特征在于，其具体制备步骤如下：

(1)制备聚酯多元醇：将一定量的苯酐和二甘醇倒入反应釜中熔融，然后向反应釜中通入氮气，当反应釜中的温度上升至180-220摄氏度时，制得聚酯多元醇；

(2)制备聚酯型聚醚多元醇：将步骤(1)中制得的聚酯多元醇倒入反应釜中，然后向反应釜中添加聚醚多元醇，然后向反应釜中添加五甲基二乙烯三胺，之后进行搅拌抽真空，搅拌时间为25-35分钟，反应过程中反应釜里面的温度控制在110-125摄氏度，反应釜内的压强不得超过0.3MPa，反应完成后在115-120摄氏度的环境下保温50-65分钟，然后控制反应釜中的温度降至104-106摄氏度进行抽真空，抽真空完成后对反应釜进行降温，当反应釜中的温度降至65-70摄氏度时出料，制成聚酯型聚醚多元醇；

(3)发泡：将制得的聚酯型聚醚多元醇倒入反应釜中，然后依次向反应釜中添加一氟二氯乙烷、水、N,N-二甲基环己胺、泡沫稳定剂(B8455)、泡沫稳定剂(B8510)和三(2-氯乙基)磷酸酯，控制反应釜中的温度为22-26摄氏度，之后对反应釜中的材料进行搅拌，然后向反应釜中添加异氰酸酯，搅拌均匀，各原料在反应釜中反映完全之后固化20-30分钟，制成聚氨酯硬泡组合料。

4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯硬泡组合料的配制方法，其特征在于，所述步骤(1)中制得的聚酯多元醇的羟值为100-500mgKOH/g。

5.根据权利要求3所述的一种聚氨酯硬泡组合料的配制方法，其特征在于，所述步骤(1)中制得的聚酯多元醇的官能度为2-5。

6.根据权利要求3所述的一种聚氨酯硬泡组合料的配制方法，其特征在于，所述步骤(2)中添加的聚醚多元醇的羟值为300-700mgKOH/g。

7.根据权利要求3所述的一种聚氨酯硬泡组合料的配制方法，其特征在于，所述步骤(2)中添加的聚醚多元醇的官能度为3-7。

8.根据权利要求3所述的一种聚氨酯硬泡组合料的配制方法，其特征在于，所述步骤(2)中聚酯型聚醚多元醇中聚酯多元醇的量和聚醚多元醇的量的比例在6：4至8：2之间。

9.根据权利要求3所述的一种聚氨酯硬泡组合料的配制方法，其特征在于，所述步骤(3)中所添加的异氰酸酯的量和聚酯型聚醚多元醇的量的比例在1.25：1至1.45：1之间。