[发明专利]一种污水沉淀池及其复合流自清的方法

说明书

本发明属于一种污水沉淀池及其复合流自清的方法,由池体、斜管或斜板填料层和出水槽所组成，出水槽和出水堰的下方为斜管或斜板填料层，斜管或斜板填料层下方的池体内呈间隔并排设有三根反洗风管，每根反洗风管的进口端分别设有进气控制阀。方法分常规清理污泥浓缩区的污泥、对斜管或斜板填料层进行初步气‑水联合洗和进行反向水洗。本发明能有效对斜管或斜板填料层的表面污泥进行复合流式自清理,具有结构设计合理,清理成本低，速度快，方法简单实用和过流均匀泥水分离效果好的优点。

技术领域

本发明属于一种污水沉淀池及其复合流自清的方法。

背景技术

现水处理行业广为使用的沉淀池为斜管或斜板沉淀池，这种沉淀池利用哈真浅池原理进行污水的泥水分离处理。在实际应用中，由于污泥经常在斜管或斜板填料层的表面附着沉积下来，从而使填料层的过水断面减小，进而导致填料层的出水质量大幅度降低。

特别是用这种沉淀池作为污水处理流程中的二次沉淀池使用时，污泥堵塞填料层的影响尤其明显，堵塞填料层会造成因人工清洗工作量巨大而无法使整个污水处理系统平稳运行。尤其是当生化系统受到冲击导致污泥沉降性能不佳时，不但过滤出水水质会严重超标，还造成大量跑泥(堵塞的污泥随过滤水流出沉淀池)而使生化处理系统崩溃，甚至还会造成斜管或斜板填料层填料垮塌的事故，严重影响整个水系统的安全稳定运行，从而严重影响了该种沉淀池作为污水生化处理后二次沉淀池的使用。

现在斜管或斜板沉淀池在实际运行过程中必须定期人工清洗，清洗的方式是定期将沉淀池停运，将其内水放掉，然后由工人用高压水枪进行仔细清洗，将污泥与过滤层分离，清洗废水需按污水进行处理。这种清理方法速度慢、清洗过程至少一周，对持续处理污水影响大，费工费力、成本高。解决斜管或斜板填料层的积泥及其冲洗问题一直是困扰着斜管或斜板沉淀池应用的最大问题之一。

另一方面，斜管或斜板沉淀池存在另一问题是，进入沉淀池中的污水，难于均匀流经斜管或斜板填料层，造成出水水质差。

发明内容

本发明的目的是提供一种污水沉淀池及其复合流自清的方法,能有效对斜管或斜板填料层的表面污泥进行复合流式自清理,具有结构设计合理, 清理成本低，速度快，方法简单实用和过流均匀泥水分离效果好的优点。

为此,本发明由池体、斜管或斜板填料层和出水槽所组成，池体的下端侧壁上设带有排泥控制阀的排泥管，分流板分隔池体内上部空间，分流板的外侧池体内空间由配水堰分割形成配水渠和配水区，带有进水控制阀的进水管相通配水渠的内下端，分流板的内侧池体空间的上部为出水槽和出水堰，出水斗相通出水槽，出水总管的一端相通出水斗的内下端，出水总管的另一端并联带有排渣管阀的排渣管和带有出水管阀的出水管，出水槽和出水堰的下方为斜管或斜板填料层，分流板的下端延伸至池体的中部，分流板的下端与池体之间的间隙为分离区入口，分离区入口相通斜管或斜板填料层下方的池体内空间，斜管或斜板填料层下方的池体内呈间隔并排设有三根反洗风管，每根反洗风管的进口端分别设有进气控制阀，各反洗风管通过各自的进气控制阀相通气泵，反洗风管上呈间隔距离设有出气孔。

所述的反洗风管上呈间隔距离设有与反洗风管相通的数根翅管，翅管与反洗风管垂直设置，翅管上呈间隔距离设有出气孔。

所述的池体的下端呈倒梯形。

所述的池体上端面高于配水堰上端面。

所述的池体的出水槽、出水堰及出水斗的上端面低于配水堰的上端面。

所述的斜管或斜板填料层下方的池体内空间的水流从上至下依次分的竖流区、平流区和污泥浓缩区。

所述的三根反洗风管水平并排位于斜管或斜板填料层下方的池体内，第一反洗风管的进口端由第一进气控制阀控制，位于第一分区；第二反洗风管的进口端由第二进气控制阀控制，位于第二分区；第三反洗风管的进口端由第三进气控制阀控制，位于第三分区，各分区位于斜管或斜板填料层下方的池体内空间同一平面上。