[发明专利]一种高炉镍铁渣制造的超细矿渣粉及其制备系统和方法有效
申请号: | 201810209338.6 | 申请日: | 2018-03-14 |
公开(公告)号: | CN108238731B | 公开(公告)日: | 2021-06-01 |
发明(设计)人: | 李喜才;黄庆周;廖辉;潘料庭 | 申请(专利权)人: | 广西北港新材料有限公司 |
主分类号: | C04B7/147 | 分类号: | C04B7/147 |
代理公司: | 北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙) 11387 | 代理人: | 王蔚林;徐丽娜 |
地址: | 536000 广西壮族自*** | 国省代码: | 广西;45 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高炉 铁渣 制造 矿渣 及其 制备 系统 方法 | ||
1.一种高炉镍铁渣制造的超细矿渣粉,其特征在于:
制备所述超细矿渣粉的原料包括:高炉镍铁矿渣与工业废渣;所述高炉镍铁矿渣质量份数为90-95份、所述工业废渣的质量份数为大于5小于等于10份;所述工业废渣包括钢铁厂废渣,所述钢铁厂废渣为脱硫灰;
所述超细矿渣粉包括以下质量份数的成分:SiO2 10-30份,Al2O310-30份,Fe2O3 1-5份,CaO 25-50份,MgO 3-15份;
所述超细矿渣粉的比表面积为500-550m2/kg;
将所述超细矿渣粉用于制备混凝土:所述超细矿渣粉占所述混凝土中水泥和所述超细矿渣粉二者总质量的30%-80%;
所述超细矿渣粉的7d活性指数达到大于等于105%,28d活性指数达到大于等于125%;7d矿粉抗压强度大于等于45MPa,28d矿粉抗压强度大于等于65MPa;7d水泥抗压强度大于等于60MPa,28d矿粉抗压强度大于等于85MPa。
2.根据权利要求1所述超细矿渣粉,其特征在于:所述超细矿渣粉的比表面积为520-530m2/kg。
3.根据权利要求1所述超细矿渣粉,其特征在于:所述高炉镍铁矿渣质量份数为92份、所述工业废渣的质量份数为8份。
4.根据权利要求1所述超细矿渣粉,其特征在于:
所述超细矿渣粉包括以下质量份数的成分:
SiO2 20.28份,Al2O3 16.73份,Fe2O3 2.49份,CaO 39.17份,MgO 7.01份。
5.权利要求1-4任一项所述超细矿渣粉的制备方法,其特征在于:
所述超细矿渣粉的制备方法包括以下步骤:
混合配料步骤:将高炉镍铁矿渣与工业废渣按照权利要求1-4任一项所述质量份数配比进行混合处理,得到混合物料;
粉磨步骤:将所述混合物料进行粉磨处理,得到所述超细矿渣粉。
6.根据权利要求5所述超细矿渣粉的制备方法,其特征在于:
所述方法还包括:
烘干步骤:在混合配料步骤之前,将所述高炉镍铁矿渣与工业废渣进行烘干处理至含水量为5%~7%。
7.根据权利要求5所述超细矿渣粉的制备方法,其特征在于:
所述粉磨步骤包括:
辊压分步骤:将所述混合物料进行辊压处理,得到粗矿渣粉;
球磨分步骤:将所述粗矿渣粉进行球磨处理,得到超细矿渣粉。
8.根据权利要求5所述超细矿渣粉的制备方法,其特征在于:
所述超细矿渣粉的制备方法采用如下系统完成,所述系统包括:
烘干装置,其出料口与配料装置连接,用于将所述高炉镍铁矿渣与工业废渣进行烘干处理;
配料装置,其入料口与所述烘干装置连接,出料口与所述粉磨装置连接,用于将烘干后的高炉镍铁矿渣与工业废渣按规定的质量比混合配料,得到混合物料;
粉磨装置,其入料口与所述配料装置连接,其出料口与储存装置连接,用于将所述混合物料进行粉磨处理,得到超细矿渣粉。
9.根据权利要求8所述超细矿渣粉的制备方法,其特征在于:
所述系统还包括储存装置,所述储存装置的入料口与所述粉磨装置的出料口连接,用于储存所述超细矿渣粉。
10.根据权利要求8所述超细矿渣粉的制备方法,其特征在于:
所述粉磨装置进一步包括:
辊压设备,所述辊压设备的入料口与所述配料装置的出料口连接,所述辊压设备用于将所述混合物料进行辊压处理,得到粗矿渣粉;和
球磨设备,所述球磨设备的入料口与所述辊压设备的出料口连接,所述球磨设备用于将所述混合材料粗粉球磨处理得到超细矿渣粉。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于广西北港新材料有限公司,未经广西北港新材料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810209338.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种智能调光变色夹胶玻璃
- 下一篇:采用工业污泥制备成水泥原料的方法