[发明专利]一种从废气中回收二氯甲烷的新工艺

权利要求书

1.一种从废气中回收二氯甲烷的新工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1）经过预热后的水汽化后均匀加入到从PE隔膜生产线排出的含二氯甲烷废气中；

2）然后将具有湿度的废气，分别经过冷却介质不同的一级和二级冷凝器中进行冷凝；

3）含二氯甲烷和水的冷凝液分别进入冷凝液分层槽中，在分层槽内二氯甲烷和水分层后，下层的二氯甲烷输送到罐区的二氯甲烷储罐中，上层的废水输送到罐区的废水储罐中；

4）将从二级冷凝器排出的含少量二氯甲烷的不凝气，输送到通过活性碳纤维作为吸附材料的废气回收系统中并进行处理，以实现废气的达标排放。

2.根据权利要求1所述的一种从废气中回收二氯甲烷的新工艺，其特征在于：所述废气的主要组成成分为二氯甲烷和空气，废气流量为3000.0-10000.0m³/h，所述二氯甲烷浓度为2000.0-10000.0ppm。

3.根据权利要求1所述的一种从废气中回收二氯甲烷的新工艺，其特征在于：所述气化介质为纯水，水流量为20.0-80.0Kg/h，所述气化介质进入汽化器前，先与60.0-120.0℃的废气在列管换热器中进行换热，所述换热器的换热面积为5.0-20.0㎡，换热后的纯水温度达到60.0-80.0℃，所述汽化器采用电加热，加热功率为10.0-30.0千瓦，且水汽与废气混合在静态混合器中完成，所述汽化器材质为SUS304不锈钢，静态混合器材质采用SUS316L或者2205牌号的耐蚀不锈钢。

4.根据权利要求1所述的一种从废气中回收二氯甲烷的新工艺，其特征在于：所述一级冷凝器和二级冷凝器均采用列管式换热器，换热器材质采用SUS316L或者2205牌号的耐蚀不锈钢，所述一级冷凝器的换热面积为10.0-50.0㎡，二级冷凝器换热面积为5.0-20.0㎡，所述一级冷凝器采用的冷却介质为5.0-7.0℃的水，二级冷凝器采用的冷却介质为-15.0℃的冷冻盐水。

5.根据权利要求1所述的一种从废气中回收二氯甲烷的新工艺，其特征在于：所述冷凝液分层槽采用SUS316L或者2205牌号的耐蚀不锈钢，冷凝液分层槽的内部设有3.0-5.0块折流板，所述水从上层溢出，二氯甲烷从分层槽底部流出。

6.根据权利要求1所述的一种从废气中回收二氯甲烷的新工艺，其特征在于：所述二级冷凝器溢出的不凝气进入到尾气回收系统中，不凝气中的二氯甲烷浓度为50.0-500.0ppm，所述吸附材料采用活性炭或者活性碳纤维。