[发明专利]一种混凝土块自动破碎回收设备在审

专利信息
申请号: 201810208398.6 申请日: 2018-03-14
公开(公告)号: CN108405149A 公开(公告)日: 2018-08-17
发明(设计)人: 不公告发明人 申请(专利权)人: 王冰建
主分类号: B02C21/00 分类号: B02C21/00;B02C23/02
代理公司: 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 代理人: 朱海江
地址: 325011 浙江省温*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 混凝土块 支撑底板 下料装置 破碎回收设备 粉碎装置 下料斗 支撑柱 支撑座 钢筋 混凝土碎块 归位机构 限位推杆 限位推块 移动机构 支护机构 直接回收 自动钢筋 下料柱 限位板 抵扣 连架 下料 支板 左端 破碎 回收
【权利要求书】:

1.一种混凝土块自动破碎回收设备,包括支撑座(1)、支撑柱(2)、支撑底板(3)、下料装置(5)和粉碎装置(6),其特征在于:所述的支撑底板(3)通过支撑柱(2)安装在支撑座(1)的顶部上,支撑底板(3)的左端上设置有方孔,支撑底板(3)的顶部上安装有下料装置(5),粉碎装置(6)安装在支撑底板(3)的顶部上;其中:

所述的下料装置(5)包括下料支板(51)、下料柱(52)、归位机构(53)、移动机构(54)、支护机构(55)、下料斗(56)、抵扣机构(57)、下料斗连架(58)、限位板(59)、限位推杆(510)和限位推块(511),下料支板(51)通过下料柱(52)安装在支撑底板(3)的顶部上,下料支板(51)上均匀设置有方孔,下料支板(51)的顶部左右两端均安装有一个归位机构(53),两个归位机构(53)的位置相对称,下料支板(51)的底部左右两端均安装有一个支护机构(55),两个支护机构(55)的位置相对称,下料支板(51)的底部前后两端均安装有一个移动机构(54),两个移动机构(54)的位置相对称,下料斗(56)位于支护机构(55)的下方,且下料斗(56)的底部位于支撑底板(3)设置的方孔内,下料斗(56)通过下料斗连架(58)与支撑底板(3)相连接,下料斗(56)的中部设置有抵扣孔,下料斗(56)上设置有抵扣机构(57),抵扣机构(57)安装在支撑座(1)上,限位板(59)安装在下料支板(51)的前端顶部上,限位板(59)上设置有圆孔,限位推杆(510)穿过限位板(59)上的圆孔,限位推杆(510)的顶部上安装有限位推块(511),限位推杆(510)的底部安装在下料支板(51)上。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土块自动破碎回收设备,其特征在于:所述的粉碎装置(6)包括粉碎电动滑轨(61)、粉碎电动滑块(62)、挤压电动滑块(63)、粉碎顶板(64)、粉碎连杆(65)、粉碎机构(66)、挤压顶板(67)、挤压连杆(68)和挤压机构(69),粉碎电动滑轨(61)安装在支撑底板(3)的顶部上,粉碎电动滑轨(61)上安装有粉碎电动滑块(62)与挤压电动滑块(63),粉碎电动滑块(62)位于挤压电动滑块(63)的前侧,粉碎顶板(64)通过粉碎连杆(65)安装在粉碎电动滑块(62)上,粉碎顶板(64)上对称设置有两个限位孔,且粉碎顶板(64)上每个限位孔的侧面均设置有滑槽,粉碎机构(66)安装在粉碎顶板(64)上,挤压顶板(67)通过挤压连杆(68)安装在挤压电动滑块(63)上,挤压顶板(67)的底部上安装有挤压机构(69)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土块自动破碎回收设备,其特征在于:所述的归位机构(53)包括归位连接架(531)、归位推杆(532)、归位支板(533)、归位导向板(534)、导向滚轮(535)、归位伸缩杆(536)、归位弹簧(537)和归位推块(538),归位连接架(531)的内侧端安装在下料支板(51)的侧面上,归位导向板(534)安装在下料支板(51)的顶部上,归位导向板(534)上对称设置有四个方孔,位导向板(534)上的每个方孔外侧均设置有一个归位推块(538),每个归位推块(538)的外侧端均与一组归位伸缩杆(536)的顶部相连接,归位伸缩杆(536)的底部安装在归位支板(533)上,归位伸缩杆(536)的外侧设置有归位弹簧(537),归位弹簧(537)安装在归位推块(538)与归位支板(533)之间,归位推杆(532)安装在归位连接架(531)与归位支板(533)之间,归位导向板(534)的内侧面上均匀安装有五组导向滚轮(535),且五组导向滚轮(535)的位置与归位导向板(534)上四个方孔的位置相互交错。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土块自动破碎回收设备,其特征在于:所述的移动机构(54)包括移动支板(541)、移动转板(542)、移动角度推杆(543)、移动凸块(544)和移动滚珠(545),移动支板(541)安装在下料支板(51)的底部上,移动转板(542)位于移动支板(541)的内侧,移动转板(542)通过销轴安装在下料支板(51)的底部上,移动角度推杆(543)通过铰链安装在移动支板(541)与移动转板(542)之间,移动转板(542)的内侧面上均匀安装有移动凸块(544),每个移动凸块(544)上均安装有移动滚珠(545)。

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