[发明专利]一种生活垃圾筛分灭菌低温热解组合装置

说明书

本发明公开了一种生活垃圾筛分灭菌低温热解组合装置，它包括筛孔式螺旋输送机、筛下物灭菌密闭套管、高温热解气化尾气加热套管等。通过充分利用热解气化高温尾气和筛孔式螺旋输送机对生活垃圾进行自动密闭筛分消毒，实现了生活垃圾筛分消毒和生活垃圾干燥及低温热解的有效组合，提高生活垃圾处理效率和反应温度，大大提升了生活垃圾热解气化系统运行的稳定性，环境效益显著。

技术领域

本发明涉及一种生活垃圾筛分灭菌-低温热解组合装置

背景技术

我国生活垃圾热解气化处理技术的研究与推广取得了重大突破，因其特有的优势，正逐步替代原来的卫生填埋、堆肥、焚烧垃圾发电等技术。目前，研究出的低温热解气化、催化热解气化等生活垃圾热解气化处理技术仍然存在这样或那样的问题，具体如下：生活垃圾热解气化处理规模小，部分垃圾热解气化处理设施因未筛分垃圾中无机成分导致后续热解气化反应温度偏低(低于850℃)，进而影响了热解气化设施运行的稳定性和烟气处理；部分垃圾热解气化处理厂将筛分出的无机成分未经消毒处理而直接裸露在外界环境中，大大提高了环境风险。

随着《国务院办公厅关于转发国家发展改革委住房城乡建设部生活垃圾分类制度实施方案的通知》(国办发[2017]26号)的深入实施，生活垃圾中的废纸、废塑料、餐厨垃圾等有机成分将会被回收利用，分类后生活垃圾中有机成分将大大减少，预计到2020年底，生活垃圾资源化回收利用率达到35％以上。这样以来，分选后用于热解气化处理的生活垃圾热值变得更低，使得生活垃圾热解炉温度将低，致使生活垃圾热解过程可燃气体产生量及其质量均下降，从而使得生活垃圾热解气化反应系统进入恶性循环，最终可导致该热解气化设施因生活垃圾热值底无法正常运行，甚至停运。

发明内容

本发明旨在针对生活垃圾分类方案的深入实施带来的后续问题和现有生活垃圾热解气化技术处理反应温度低、烟气焦油产量大且难处理等问题导致大部分生活垃圾热解气化处理设施不能稳定运行的现象，提供一种生活垃圾筛分灭菌低温热解组合装置。

为了达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

所述生活垃圾筛分灭菌低温热解组合装置包括筛孔式螺旋输送机(5)，套设在筛孔式螺旋输送机(5)外侧的筛下物灭菌密闭套管(2)，套设在筛下物灭菌密闭套管(2)外侧的高温热解气化尾气加热套管(1)；所述筛孔式螺旋输送机(5)、筛下物灭菌密闭套管(2)和高温热解气化尾气加热套管(1)的截面均为U形，且筛孔式螺旋输送机(5)、筛下物灭菌密闭套管(2)和高温热解气化尾气加热套管(1)顶面齐平并由同一块密封盖板(7)密封顶面；所述筛孔式螺旋输送机(5)一端设有垃圾进料口(11)，另一端设有垃圾出料口(8)；所述筛下物灭菌密闭套管(2)靠近垃圾出料口(8)的一端设有筛下物灭菌密闭套管出口(9)；所述高温热解气化尾气加热套管(1)靠近垃圾进料口(11)的一端设有尾气出口(3)，靠近垃圾出料口(8)的一端设有尾气入口(10)；所述组合装置还包括低温热解气和水蒸气出导出管道(12)，所述低温热解气和水蒸气出导出管道(12)穿过高温热解气化尾气加热套管(1)与筛下物灭菌密闭套管(2)连通。

其中，所述高温热解气化尾气加热套管(1)与筛下物灭菌密闭套管(2)之间留有空隙，供高温热解气化尾气通过；所述筛下物灭菌密闭套管(2)与筛孔式螺旋输送机(5)之间留有空隙，以便对生活垃圾筛下物进行高温灭菌处理。所述筛孔式螺旋输送机(5)的管壁上设有筛孔(6)，供生活垃圾筛下物掉入筛下物灭菌密闭套管(2)内。筛下物灭菌密闭套管(2)内腔底部设有电动控制刮板(4)，用于将完成高温消毒的生活垃圾筛下物从筛下物灭菌密闭套管出口(9)刮出。所述组合装置与生活垃圾进料斗、高温热解气化炉、烟气处理系统连接：所述垃圾进料口(11)与生活垃圾进料斗出口连接；所述垃圾出料口(8)与高温热解气化炉垃圾进料口连接；所述尾气入口(10)与高温热解气化炉尾气出口连接；所述尾气出口(3)与烟气处理系统连接；所述低温热解气和水蒸气出导出管道(12)通过风机与高温热解气化炉的热解气化层气化剂管道入口连接。其中所述的高温热解气化炉为现有技术产品，其结构和部件为本领域技术人员公知。