[发明专利]一种智能油烟机的控制方法及其系统

说明书

本发明公开了一种智能油烟机的控制方法及其系统，包括以下步骤：S1、智能油烟机根据预设的采样参数分别对外界的燃气和油烟进行数据采集，生成燃气采样序列和油烟采样序列S2、智能油烟机分别对一个采样周期的燃气采样序列和油烟采样序列进行移位清除，生成降燃气采样序列和降油烟采样序列，根据降燃气采样序列生成燃气平均值，根据降油烟采样序列生成油烟平均值；S3、智能油烟机根据预设的燃气对比值和油烟对比值，与上述S2中不同周期的燃气平均和油烟平均值进行对比分析；分别生成控制信号和警报信号；S4、智能油烟机根据上述步骤S3的控制信号控制风机的作业；智能油烟机根据上述步骤S3的警报信号分别控制燃气阀门和警报器的启闭。

技术领域

本发明属于智能油烟机技术领域，具体涉及一种智能油烟机的控制方法及其系统。

背景技术

在智能油烟机自动控制系统中，经常需要按照时间顺序，采集传感器的数据，形成序列。并对序列求平均值，以获取传感器对所处环境的实时状态信息。例如，为监控实时的油烟浓度，可以从油烟传感器周期性的获取数据序列，对序列求平均值，来评估该周期内油烟的浓度范围。

目前，计算序列平均值的方法主要是，以固定的整数个核心时钟作为采样周期T，进行数据采集，其中，每个采样周期采集的一组数据作为一个序列，存储在寄存器中，将一个采样周期内采集到的序列所有数据进行代数平均。例如，采样周期T，采样个数i，采样值N(i)，累加值S，平均值A，可以得到累加值：S＝N(1)+…+N(i)；根据累加值和采样个数，求得序列的平均值：A＝S/i；

在现有这种计算传感器序列平均值的方法中，由于油烟系统采用传感器一个时间周期内感应的信息，而传感器在厨房局部空间，随着室内环境的变化，瞬时感应分布并不均匀的气体，或者由于电子元器件本身动态特性及稳定性的局限，最终导致个别时刻获得采样值N(i)过大或者过小，偏离了采样周期内实际的厨房气体浓度分布范围，进而对平均值A造成较大偏差影响。如果是油烟传感器，会造成风机过早响应或者延迟响应后果，甚至是油烟浓度很小，本应该响应风机低速档，实际却响应风机中速或高速档的情况；如果是燃气传感器，会造成误报警或者延迟报警的后果。

发明内容

本发明的目的是要解决油烟机对油烟和燃气的检测感应能力较低、油烟机对风机控制能力不理想的技术问题，提供一种对检测到的油烟和燃气信号进行优化处理,进而提高油烟机检测外界气体的精度和准确度，提高油烟机对风机的智能控制能力的一种智能油烟机的控制方法及其系统。

为了解决上述问题，本发明按以下技术方案予以实现的：

本发明所述一种智能油烟机的控制方法，包括以下步骤：

S1、智能油烟机根据预设的采样参数分别对外界的燃气和油烟进行数据采集，生成燃气采样序列和油烟采样序列，所述采样参数包括采样周期和采样个数；

S2、智能油烟机分别对一个采样周期的燃气采样序列和油烟采样序列进行移位清除，生成降燃气采样序列和降油烟采样序列，根据降燃气采样序列生成燃气平均值，根据降油烟采样序列生成油烟平均值；

S3、智能油烟机根据预设的燃气对比值和油烟对比值，与上述S2中不同周期的燃气平均和油烟平均值进行对比分析；所述智能油烟机结合燃气平均值和油烟平均值的对比结果生成实时的风机的控制信号；同时，根据燃气平均值的对比结果生成实时的警报信号；

S4、智能油烟机根据上述步骤S3的控制信号控制风机的作业；智能油烟机根据上述步骤S3的警报信号分别控制燃气阀门和警报器的启闭。

进一步地，所述S2生成燃气/油烟平均值包括以下具体步骤：

S211、智能油烟机根据以下数学模型，得到一个采样周期T内的燃气采样序列的收敛中心值A1；