[发明专利]一种超高维卡PVC改性胶粒

说明书

本发明属于塑料胶粒技术领域，具体涉及一种超高维卡PVC改性胶粒，以质量份计包括如下组分：PVC 100份；CPVC 95‑105份；无毒稳定剂4‑6份；乙丙橡胶10‑15份；聚乙二醇70‑120份；增塑剂3‑7份；着色剂1‑3份；抗氧化剂3‑8份，步骤1，按照上述组分称取原材料，然后将PVC和CPVC依次加入至聚乙二醇中进行恒温持续搅拌，得到悬浊分散液；步骤2，将乙丙橡胶加入至悬浊分散液中，机械搅拌至完全分散，得到粘稠混合液；步骤3，将增塑剂、着色剂、抗氧化剂和无毒稳定剂加入至混合反应液中恒温搅拌，然后低温冷却搅拌至室温，过滤得到混合粉料；步骤4，将上述混合粉料放入PVC锥形双螺杆挤出造粒机中进行造粒，热切粒料冷却至低于40℃后，得到超高维卡PVC改性粒料。

技术领域

本发明属于塑料胶粒技术领域，具体涉及一种超高维卡PVC改性胶粒。

背景技术

PVC，又称为聚氯乙烯，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂，PVC曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。

PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77-90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。工业生产的PVC分子量一般在5万-11万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，80-85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160-180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能和优异的介电性能。

CPVC，又称氯化聚氯乙烯，是一种应用前景广阔的新型工程塑料。树脂由聚氯乙烯(PVC)树脂氯化改性制得。CPVC为白色或淡黄色无味、无臭、无毒的疏松颗粒或粉末。PVC树脂经过氯化后，分子键的不规则性增加，极性增加，使树脂的溶解性增大，化学稳定性增加，从而提高了材料的耐热性、耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀。提高了数值的热变形温度的机械性能，氯含量由56.7％提高到63-69％，维卡软化温度由72-82℃，提高到90-125℃，最高使用温度可达110℃，长期使用温度为95℃。

综上所述，PVC材料的维卡温度角度，在使用过程中，虽然无固定熔点，但是其较低的维卡软化温度大大降低了PVC材料的使用寿命；而CPVC本身具有分子间的不规则性，虽然在PVC氯化过程中提升了化学稳定性，具有高维卡软化温度，但是CPVC的成本较为昂贵，加工性能较差，增加了加工难度。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供一种超高维卡PVC改性胶料，解决了现有技术中PVC维卡软化温度较低的问题，利用CPVC本身的特性与PVC形成混合改性，大大提升了PVC维卡性能。

为实现以上技术目的，本发明的技术方案是：

一种超高维卡PVC改性胶料，以质量份计包括如下组分：

PVC 100份；

CPVC 95-105份；

无毒稳定剂 4-6份；

乙丙橡胶 10-15份；

聚乙二醇 70-120份；

增塑剂 3-7份；

着色剂 1-3份；

抗氧化剂 3-8份。

所述无毒稳定剂采用硬脂酸锌、硬脂酸镁、硬脂酸钙中的一种或者几种。

所述增塑剂采用邻苯二甲酸二正辛酯。