[发明专利]一种铁尾矿复合微晶玻璃及其制备方法

说明书

本发明公开了一种铁尾矿复合微晶玻璃，所述复合微晶玻璃包括结合在一起的基底层和表面层，所述基底层中含有铁尾矿，所述表面层中不含铁尾矿。所述表面层与基底层的晶相不同。所述表面层的玻璃熔点低于基底层的玻璃熔点。本发明还包括一种铁尾矿复合微晶玻璃的制备方法。本发明能够制备出性能良好、表面呈白色的铁尾矿微晶玻璃，克服现有技术的不足和产品颜色单一且难于调节的现状，改善铁尾矿微晶玻璃的颜色，从而扩大铁尾矿微晶玻璃在建筑装饰材料中的应用范围，提高铁尾矿的利用率，实现节约资源、降低生产成本和保护环境等目的。

技术领域

本发明涉及微晶玻璃技术领域，尤其涉及一种铁尾矿复合微晶玻璃及其制备方法。

背景技术

微晶玻璃因其优良的性能而广泛应用于建筑、机械工程、电子工业、航空航天、国防军事和生物医学等领域。目前，利用铁尾矿制备微晶玻璃主要以实验室研究为主，而缺少可以工业化生产的大规模扩大试验。工业化生产的工艺控制以及理论研究都不完善，对于生产成本也不能有效的控制。不同类型铁尾矿或者同种铁尾矿的组分之间波动比较大，给实际生产中的原料选择和工艺制造带来很大难度，使得产品的性能难以有效控制，产品合格率较低。铁尾矿制备微晶玻璃主要以硅灰石或透辉石为主要晶相，以建筑用微晶玻璃为主。由于铁尾矿含有的致色元素种类较多，去除这些致色元素难度较大，成本较高，因此，铁尾矿微晶玻璃颜色较深、颜色调节难度较大，颜色品种单一，从而限制了其推广应用。

发明内容

有鉴于此，本发明的实施例提供了一种性能良好，材料表面呈白色，颜色易于调节，适于工业化应用的铁尾矿复合微晶玻璃及其制备方法。

本发明的实施例提供一种铁尾矿复合微晶玻璃，所述复合微晶玻璃包括结合在一起的基底层和表面层，所述基底层中含有铁尾矿，所述表面层中不含铁尾矿，所述表面层与基底层的晶相不同，所述表面层的玻璃熔点低于基底层的玻璃熔点。

进一步，所述基底层由以下重量份的原料制成：铁尾矿30-40份，钾长石14-20份，方解石6-7份，石英粉35-45份，A1₂O₃ 4-7份，MgO 1-3份，B₂O₃ 1份，Sb₂O₃ 1份，ZnO 1-3份。

进一步，所述表面层由以下重量份的原料制成：钾长石23-28份，方解石14-18份，石英粉40-50份，A1₂O₃ 6-8份，MgO 6-10份，B₂O₃ 1份，Sb₂O₃ 1份，ZnO 1-3份。

一种铁尾矿复合微晶玻璃的制备方法，包括以下步骤：

S1.分别精确称量基底层和表面层的原料，并分别混合均匀；

S2.分别振动研磨至粒度在200目以下，筛余量在8％以下；

S3.将研磨好的基底层粉体和表面层粉体分别装入坩埚中；

S4.将装有基底层粉体和表面层粉体的坩埚放入高温电阻炉进行熔制；

S5.将熔制得到的基底层玻璃液和表面层玻璃液分别倒入水中淬冷；

S6.将冷却的基底层玻璃粒料和表面层玻璃粒料分别放入电热鼓风干燥箱中烘干；

S7.将基底层玻璃样振动研磨，并用100目筛进行筛分，直至所有粉料都小于100目，备用；将表面层玻璃样振动研磨，用40目、60目、100目、200目组合筛进行筛分，多次循环筛分，直至-100+200目的粉体达到50％以上，备用；

S8.在坩埚中垫上脱模纸，先铺研磨好的基底层玻璃样粉料，再铺上研磨好的表面层玻璃样粉料，铺平；