[发明专利]一种铝镁合金板料温热成形生产线及其生产工艺

权利要求书

1.一种铝镁合金板料温热成形生产线，主要包括：开卷线单元(1)，落料堆垛单元(2)，取冷料单元(3)，进料单元(4)，加热炉单元(5)，出料单元(6)，压机单元(7)，激光切割单元(8)和抛丸涂油单元(9)，每个单元都由各自的PLC控制系统进行控制，各单元的PLC控制系统通过过程现场总线与生产线主站PLC控制系统相连，其特征在于，

所述取冷料单元(3)主要由冷料箱、取冷料旋转装置和打标机组成，所述取冷料旋转装置可绕Z轴旋转，其上的取冷料机械手可沿Z轴移动，所述打标机带有料片检测系统；

所述进料单元(4)主要由进料旋转基座、进料机械手组成，所述旋转基座可绕Z轴旋转，所述进料机械手可沿X、Z轴移动；

所述加热炉单元(5)主要由滑环结构、滑轨和多层分体式旋转加热炉组成；

所述出料单元(6)和所述进料单元(4)具有相同的结构，主要由出料旋转基座和出料机械手组成。

2.根据权利要求1所述的铝镁合金板料温热成形生产线，其特征在于，所述压机单元(7)主要由上料压机机械手、下料压机机械手、高速压机、模具和成形件料箱组成，所述模具内设有用于满足等温/差温成形要求的冷却管道或加热管道。

3.根据权利要求1所述的铝镁合金板料温热成形生产线，其特征在于，所述多层分体式旋转加热炉是由多个炉体组成的封闭、环状排布式结构，所述炉体的个数为3-10个，其中，各炉体可绕旋转中心沿所述滑轨进行360度循环运动；所述炉体为多层炉箱结构，所述炉箱为2-10层。

4.一种铝镁合金板料温热成形生产工艺，采用权利要求1-3任意一项权利要求所述的铝镁合金板料温热成形生产线进行生产，其特征在于包括如下步骤：

S1、铝镁合金板料由开卷线单元(1)开卷送至落料堆垛单元(2)；

S2、所述落料堆垛单元(2)根据生产需要落料、堆垛，并将铝镁合金板料送至取冷料单元(3)的冷料箱中；

S3、铝镁合金板料经所述取冷料单元(3)的取冷料旋转装置由所述取冷料单元(3)运送至进料单元(4)；

S4、所述取冷料单元(3)根据生产需要对铝镁合金板料进行打标；

S5、置于所述进料单元(4)的进料机械手上的铝镁合金板料随着进料旋转基座旋转一定角度使所述铝镁合金板料转至便于放入和取出的方向，再通过进料机械手送入加热炉单元(5)的多层分体式旋转加热炉中；

S6、铝镁合金板料经加热至450-600℃，保温进行固溶处理后通过出料单元(6)的出料机械手快速出炉，且快速送至压机单元(7)；

S7、所述压机单元(7)的上料压机机械手抓取铝镁合金板料，将其快速准确的放入模具后，退出压机工作区；

S8、测温系统确保温度到达指定范围后，高速压机快速下行，对铝镁合金板料进行冲压成形，同时进行冷模/温模具淬火，而后高速压机快速回程；

S9、所述压机单元(7)的下料压机机械手进入工作区，抓取成形板料后退出压机工作区，将成形件送至激光切割单元(8)，对成形件进行切边加工；

S10、在抛丸涂油单元(9)对成形件进行喷丸处理及涂油处理。

5.根据权利要求4所述的铝镁合金板料温热成形生产工艺，其特征在于，所述步骤S6中，所述多层分体式旋转加热炉对铝镁合金板料进行加热，其加热速度不小于2℃/s，加热至450-600℃保温20-60min。

6.根据权利要求4所述的铝镁合金板料温热成形生产工艺，其特征在于，所述步骤S6中，所述出料机械手将铝镁合金板料从所述多层分体式旋转加热炉中转运至压机单元(7)的时间不多于10s。

7.根据权利要求4所述的铝镁合金板料温热成形生产工艺，其特征在于，所述步骤S8中，通过测温系统对铝镁合金板料进行测温，待温度降至150℃以下时进行冲压，冲压时间少于0.15s，其中，高速压机总合模力8000KN，最大开口高度1800mm，滑块闭合速度大于700mm/s，高速压机最低工作速度为46mm/s，模具内部设有用于满足等温/差温成形要求的冷却管道或加热管道。