[发明专利]一种磁性材料的氮化设备在审
申请号: | 201810205374.5 | 申请日: | 2018-03-13 |
公开(公告)号: | CN108374143A | 公开(公告)日: | 2018-08-07 |
发明(设计)人: | 洪路 | 申请(专利权)人: | 海宁市天丰磁业有限公司 |
主分类号: | C23C8/26 | 分类号: | C23C8/26 |
代理公司: | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 李伊飏 |
地址: | 314000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 上釜体 下釜体 下端 上端 进气口 氮化 磁性材料 搅拌轴 进料口 氮源 底座 电机 生产成本低 底座内部 釜体内部 工作效率 减震支腿 上端表面 出料口 传动轴 搅拌器 进气管 密封垫 上法兰 下法兰 制备 投资 | ||
本发明公开了一种磁性材料的氮化设备,包括底座,所述底座下端设有减震支腿,所述底座内部设有下釜体,所述下釜体下端设有出料口,所述下釜体上端表面设有下法兰,述下釜体上端设有上釜体,所述上釜体下端表面设有上法兰,所述上釜体和下釜体之间设有密封垫,所述上釜体上端设有机架,所述机架上端设有电机,所述电机下端设有传动轴,所述机架一侧设有进料口,所述进料口一侧设有氮源进气口,所述上釜体和下釜体内部设有搅拌轴,所述搅拌轴下端设有搅拌器,所述氮源进气口上端设有进气管。本发明具有生产成本低、投资小、可操作性高、结构简单等优点,制备效率高,性能可靠,减轻了劳动量,提高了工作效率。
技术领域
本发明涉及磁性材料的生产设备领域,特别涉及一种磁性材料的氮化设备。
背景技术
磁性材料,通常所说的是指强磁性物质,是古老而用途十分广泛的功能材料。现代磁性材料已经广泛地用在我们的生活之中,例如将永磁材料用作马达、用作变压器中的铁心材料、用作存储器使用的磁光盘,或是用作计算机磁记录软盘等。而通常认为,磁性材料是指由过渡元素铁、钴、镍及其合金等能够直接或间接产生磁性的物质,磁性材料按磁化后去磁的难易可分为软磁性材料和硬磁性材料,磁化后容易去掉磁性的物质叫软磁性材料,不容易去磁的物质叫硬磁性材料。钕铁硼,简单来讲是一种磁铁,和我们平时见到的磁铁所不同的是,其因优异的磁性能而被称为“磁王”。钕铁硼中含有大量的稀土元素钕、以及铁及硼,其特性硬而脆。由于表面极易被氧化腐蚀,钕铁硼必须进行表面涂层处理。表面化学钝化是很好的解决方法之一。钕铁硼作为稀土永磁材料的一种,其具有极高的磁能积和矫顽力,同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用。钐铁氮型永磁材料是第三代永磁材料,因为钕铁硼永磁材料虽有优异的磁性能,但居里温度低,在一些特殊应用上,钕铁硼无法满足,在第二代钐钴型永磁材料的基础上,进行改良,既保证了永磁材料适应一定的高温环境,也在磁性能上进一步增强。以Sm2Fe17N2 .3金属间化合物为基相的稀土永磁合金。1990年爱尔兰人科伊(J .M .D .Coey)等发现Sm2Fe17在300℃以上通过气相-固相反应,不可逆地大量吸收氮。氮原子进入Sm2Fe17后生成一种新的填隙化合物——Sm2Fe17N2 .3,不仅使Sm2Fe17的单胞体积增大(3%左右),还使居里温度明显提高(Tc=476℃)。而且在室温下有高的饱和磁化强度(Ms=1 .54T)和大的各向异性场,HA=14T,而这些都是成为优良永磁材料的重要特性,因而其引起世人的注目和研究,但是其在耐温和可加工可变性方面稍弱,同时氮源也极为不容易加在上述液态金属中。为此,我们提出一种磁性材料的氮化设备。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种磁性材料的氮化设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种磁性材料的氮化设备,包括底座,所述底座下端设有减震支腿,所述底座内部设有下釜体,所述下釜体下端设有出料口,所述下釜体上端表面设有下法兰,述下釜体上端设有上釜体,所述上釜体下端表面设有上法兰,所述上釜体和下釜体之间设有密封垫,所述上釜体上端设有机架,所述机架上端设有电机,所述电机下端设有传动轴,所述机架一侧设有进料口,所述进料口一侧设有氮源进气口,所述上釜体和下釜体内部设有搅拌轴,所述搅拌轴下端设有搅拌器,所述氮源进气口上端设有进气管,所述进气管中端设有雾化器和气体压力表,所述进气管一端设有储氮罐,所述储氮罐内侧壁设有保温隔绝层,所述储氮罐一侧设有储氮罐进气口,所述储氮罐进气口内部设有控制阀。
进一步地,所述减震支腿包括压板和底板,所述压板两侧下端表面设有螺栓,所述底板两侧上端表面设有凹槽,所述压板和底板之间设有减震器,所述减震器包括弹簧和液压支杆,所述液压支杆位于弹簧内部。
进一步地,所述上釜体和下釜体通过上法兰、下法兰和螺栓固定连接。
进一步地,所述搅拌轴和传动轴螺旋连接,所述搅拌轴和搅拌器固定连接。
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