[发明专利]一种涡轮压缩机STR静盘锻件加工方法

权利要求书

1.一种涡轮压缩机STR静盘锻件加工方法，其特征是：具体包括如下步骤：

（1）将钢材进行切割成圆饼状工件；

（2）将工件放入光饰机进行串光处理，串光时间为30-80min，光饰机频率为40-70Hz,出料时间控制在5-20min；然后进行清洗，吹干后进行烘干处理，烘干温度为70-120℃，烘干机频率在40-60Hz；

（3）将串光后的工件移送至转底炉，对工件加热至400-490℃，并保温60min以上；

（4）将预锻模具加热至200-280℃，并在模腔内均匀涂抹脱模剂，将加热后的工件放入预锻模具内进行预锻；

（5）将预锻后的工件移送至皮膜处理工位进行皮膜处理，将转底炉升温至210-260℃，装入预锻后的工件，保温10min以上，用钳子取出工件浸入皮膜剂中2-8s后取出，利用工件余热将工件烘干并冷却至室温，其中皮膜剂的温度小于或等于90℃；

（6）将皮膜处理后的工件送至转底炉，转底炉预热至400-490℃，保温60min以上，开始装件，然后对工件进行加热至500-510℃；

（7）将模具加热至201-350℃，然后按螺旋形均匀喷涂脱模剂，将加热后的工件放至模具内压制成型；

（8）将两个总长为8-10m的网带炉连接，且两者之间设置有淬火液，前端的网带炉均匀分为四个区，依次为固溶1区、固溶2区、固溶3区、固溶4区，其中固溶1区的温度为505-525℃，固溶2区的温度为500-520℃，固溶3区和固溶4区的温度均为495-515℃，工件从前端的网带炉进入至输出的时间为60-80min，然后进入淬火液中，淬火液温度应低于60℃，将工件在淬火液中冷却至少10min；再进入后端的网带炉内，后端的网带炉的温度控制在180-220℃，且工件从后端的网带炉进入至输出的时间为350-380min；

（9）将工件进行精加工至尺寸要求，得到锻件粗胚；

（10）将锻件粗胚放入抛丸机中进行抛丸处理，抛丸时间为10-25min，得到锻件。