[发明专利]一种添加有聚醋酸乙烯酯的外墙涂料的制备方法及其应用在审
| 申请号: | 201810203751.1 | 申请日: | 2018-03-13 |
| 公开(公告)号: | CN108531074A | 公开(公告)日: | 2018-09-14 |
| 发明(设计)人: | 付小东 | 申请(专利权)人: | 佛山市飞时达新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | C09D183/04 | 分类号: | C09D183/04;C09D131/04;C09D7/65;C09D7/63 |
| 代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连围 |
| 地址: | 528531 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 聚醋酸乙烯酯 外墙涂料 制备 超声分散 聚甲基三乙氧基硅氧烷 聚有机硅氧烷树脂 重晶石 应用 对氨基苯甲酸 高温反应产物 建筑装饰工程 干燥混合物 磷酸二氢钙 滑石粉 柔韧性 成品涂料 初步粉碎 高温搅拌 水浴处理 无水乙醇 混合物 反应釜 流平剂 异丙醇 增稠剂 球磨 冷却 | ||
本发明公开了一种添加有聚醋酸乙烯酯的外墙涂料的制备方法及其应用,该方法采用将滑石粉、重晶石混合后初步粉碎,然后加入磷酸二氢钙充分球磨,得到初步混合物并干燥,随后将聚有机硅氧烷树脂、聚醋酸乙烯酯、对氨基苯甲酸、聚甲基三乙氧基硅氧烷置于反应釜中,与前述干燥混合物进行高温搅拌反应,再向高温反应产物中加入异丙醇和无水乙醇,调节pH后进行超声分散,最后将超声分散产物与流平剂、增稠剂共同混合后水浴处理,产物经冷却、调节pH后得到成品涂料。制备而成的添加有聚醋酸乙烯酯的外墙涂料,其不易开裂、柔韧性好,在建筑装饰工程中具有良好的应用前景。
技术领域
本发明涉及涂料开发技术领域,具体涉及一种添加有聚醋酸乙烯酯的外墙涂料的制备方法及其应用。
背景技术
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。它可以遮盖被涂面上的各种缺陷,使其美观,即具有装饰性;它可以控制水分,隔绝空气中的二氧化碳、二氧化硫、氯化氢等腐蚀性气体,防止气候对被涂物影响及金属底材生锈,即具有保护功能;它可以赋予被涂物表面各种颜色,具有标志作用;此外,涂料还赋予被涂物体一些特殊功能,例如,电子工业中使用的导电、导磁涂料;航空航天工业上的耐高温烧蚀涂料;军事上的伪装和隐形涂料等等。
建筑涂料作为一类用于房屋装修的涂料产品,有的建筑对防霉、防火、保温隔热、耐腐蚀等有特殊要求,有的建筑对防水、防冻、抗裂有特殊要求,有的对装饰有特殊要求。建筑涂料根据应用场所可以简单分为外墙涂料和内墙涂料。外墙涂料主要起装饰和保护建筑物的外墙面,使建筑物外贸整洁美观,从而达到美化城市环境的目的,同时能够起到保护建筑物外墙壁的作用,延长使用时间,从而获得良好的装饰和保护效果。但是,外墙涂料长期暴露在大自然的环境中,经受风吹、日晒、盐雾腐蚀、雨淋、冷热变化等作用,在这些恶劣的外界自然环境的长期反复作用下,特别是阳光的强烈照射,大量光子对涂料分子结构不断冲击,会导致涂料失效。涂层易发生开裂、粉化、剥落、变色等现象,使涂层失去原有的装饰保护功能。而且,外墙涂料自身也存在着抗沾污性差,耐磨性差,易产生划痕,附着性差,易脱落等质量问题。随着社会经济的快速发展、人民的生活水平不断提高以及高层建筑的大量涌现,对建筑涂料尤其是外墙涂料的要求也是越来越高,高性能功能性外墙涂料已成为当前研发的重点。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种添加有聚醋酸乙烯酯的外墙涂料的制备方法及其应用,该方法采用将滑石粉、重晶石混合后初步粉碎,然后加入磷酸二氢钙充分球磨,得到初步混合物并干燥,随后将聚有机硅氧烷树脂、聚醋酸乙烯酯、对氨基苯甲酸、聚甲基三乙氧基硅氧烷置于反应釜中,与前述干燥混合物进行高温搅拌反应,再向高温反应产物中加入异丙醇和无水乙醇,调节pH后进行超声分散,最后将超声分散产物与流平剂、增稠剂共同混合后水浴处理,产物经冷却、调节pH后得到成品涂料。制备而成的添加有聚醋酸乙烯酯的外墙涂料,其不易开裂、柔韧性好,在建筑装饰工程中具有良好的应用前景。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种添加有聚醋酸乙烯酯的外墙涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将滑石粉7-9份、重晶石6-8份混合后经初步粉碎得到混合物粉末,然后向混合物粉末中加入磷酸二氢钙12-16份搅拌均匀,转移至球磨机中充分球磨,得到初步混合物;
(2)将步骤(1)得到的初步混合物投入到干燥箱中,调节干燥箱内温度至75-85℃,在该温度下持续干燥8-12小时,得到干燥混合物;
(3)将聚有机硅氧烷树脂55-65份、聚醋酸乙烯酯50-60份、对氨基苯甲酸25-35份、聚甲基三乙氧基硅氧烷10-12份置于反应釜中,再将步骤(2)得到的干燥混合物投入反应釜中,调节调节反应釜的温度为110-120℃,在搅拌速度为1300-1400转/分钟的速率下高温搅拌1-2小时,得到高温反应产物;
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