[发明专利]一种生产化工原料的化工设备

说明书

本发明公开了一种生产化工原料的化工设备，包括第一混合箱，所述第一混合箱的内部设置有转轴，转轴的顶端穿过第一混合箱的上侧壁体并与第一混合箱的上侧壁体相转动连接，所述第一混合箱的上侧固定安装有第一电机；通过搅拌桨的作用，配合第一混合箱和第二混合箱内的混合作用，从而进行三级混合效果，保证了混合质量；当转动杆带动铁块进行转动时，当铁块与磁铁位置相对应时，因此铁块和磁铁进行吸引，从而使活动杆带动推料板进行移动，从而使化工原料进行左右的推动，进一步提高混合效果，提高了混合质量；弯折板对第一混合箱下部的化工原料料进行搅动，使化工原料料难以堵塞出料口8；经过横向钢丝线的碰撞，使化工原料料形成均匀松散的状态。

技术领域

本发明涉及化工生产技术领域，具体是一种生产化工原料的化工设备。

背景技术

对于化工产品的加工过程中，往往需要用到搅拌，而现有的搅拌装置搅拌效果不理想，有的需要进行多级搅拌，限制了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产化工原料的化工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种生产化工原料的化工设备，包括第一混合箱，所述第一混合箱的内部设置有转轴，转轴的顶端穿过第一混合箱的上侧壁体并与第一混合箱的上侧壁体相转动连接，所述第一混合箱的上侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端与转轴的顶端相固定连接，所述转轴的表面下部均匀固定连接有若干弯折板，弯折板的下部均匀固定连接有一号研磨凸起，所述第一混合箱的下侧内壁均匀固定连接有二号研磨凸起，第一混合箱的下侧壁体左右侧分别开设有一对出料口；

所述第一混合箱的下部固定连接有第二混合箱，第二混合箱的内部开设有柱形下料腔，柱形下料腔的上部接通有锥形进料腔，所述出料口与锥形进料腔相接通，所述柱形下料腔的内部设置有转动辊，转动辊的表面均匀固定连接有若干下料板，所述下料板与下料板之间均匀设置有若干横向钢丝线，横向钢丝线的两端与下料板相固定连接，所述第二混合箱的下部开设有下料口，所述第一混合箱的下部前后侧分别固定连接有支撑板；

所述支撑板的下部固定连接有第三混合箱，所述下料口与第三混合箱相接通，第三混合箱的内部设置有转动杆，第三混合箱的下部安装有第二电机，第二电机的输出端与转动杆相固定连接，转动杆上安装有搅拌桨，转动杆上固定连接有若干呈放射状分布的连接杆，连接杆的端部固定连接有铁块，所述第三混合箱的内壁沿其圆周方向固定连接有若干空心筒，空心筒内设置有螺旋弹簧，空心筒内设置有与螺旋弹簧相连接的活动杆，活动杆的端部固定连接有与铁块位置相对应的磁铁，活动杆上固定连接有推料板。

作为本发明进一步的方案：位于所述第一混合箱上侧的所述转轴上固定套接有主动齿轮，主动齿轮的左右侧分别啮合连接有从动齿轮，两个从动齿轮的安装孔内固定套接有延伸至第一混合箱内部的第一转动柱和第二转动柱。

作为本发明再进一步的方案：所述第一转动柱和第二转动柱上分别固定连接有第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的螺旋方向相反。

作为本发明再进一步的方案：所述转轴与第一混合箱的上侧壁体通过轴承相连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一混合箱的上侧壁体接通有进料管道。

作为本发明再进一步的方案：所述弯折板的数量至少为四个。

作为本发明再进一步的方案：所述出料口位于弯折板的弯折处的转动轨迹上。

作为本发明再进一步的方案：所述下料板的数量至少为三个。

作为本发明再进一步的方案：所述横向钢丝线由转动辊的轴心处向外侧设置有若干层。

作为本发明再进一步的方案：所述磁铁为规格20*30mm的钕铁硼磁铁。