[发明专利]一种锁芯加工设备

说明书

本发明公开了一种锁芯加工设备，还包括碎屑输送单元和除屑单元；所述碎屑输送单元设置在所述加工单元下方，所述除屑单元设置在所述加工单元上方；所述出屑单元包括风机、出风管及喇叭状的通风罩，所述通风罩设在所述加工单元的上方，所述风机安设在所述操作台的后面。本发明设置了碎屑输送单元和除屑单元，可在加工过程中自动对产生的碎屑进行收集和清理，免去了工人后期进行繁杂的碎屑清理，工作效率高，工人工作量降低，省时省力。

技术领域

本发明属于一种锁芯加工技术领域，尤其是涉及一种锁芯加工设备。

背景技术

传统的锁芯加工通常为通过机床进行切削加工，但该种加工方式下，加工过程中会产生很多的碎屑，碎屑不仅会导致机床表面脏乱，机床内部卡有碎屑而影响机床的正常运行，设备故障率高。且碎屑累积较多时需要人工除屑，费时费力。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种设备故障率低的锁芯加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种锁芯加工设备，包括操作台和送料单元，所述送料单元设置在所述操作台一侧，所述操作台上设有加工单元；还包括碎屑输送单元和除屑单元；所述碎屑输送单元设置在所述加工单元下方，所述除屑单元设置在所述加工单元上方；所述除屑单元包括风机、出风管及喇叭状的通风罩，所述通风罩设在所述加工单元的上方，所述风机安设在所述操作台的后面。本发明设置了碎屑输送单元和除屑单元，可在加工过程中自动对产生的碎屑进行收集和清理，免去了工人后期进行繁杂的碎屑清理，工作效率高，工人工作量降低，省时省力；且碎屑的及时清理还有效避免了碎屑进入至加工单元内，降低了设备的故障率，且加工单元内的零部件不会与碎屑发生磨损，降低设备的损坏率，提高使用寿命；且除屑单元还可吸除锁芯加工过程中产生的刺鼻气体，避免刺鼻气体危害，避免对工人的身体健康造成危害；采用这种结构，形成了较好的导向作用，能够使加工单元上碎屑沿着风流动的方向移动，防止碎屑四处飞溅。

进一步的，所述碎屑输送单元为螺旋排屑器；采用这种结构，锁芯加工设备可以不停机排除碎屑，避免人工除屑不及时造成碎屑堆积，致使周围环境脏乱。

进一步的，所述送料单元包括支撑座和筒体，所述筒体内同轴固连有一端开口的杆体，所述杆体内设有活塞，所述活塞上连接有推杆。

再进一步的，所述推杆的长度小于所述杆体的长度，所述推杆的长度大于所述旋转主轴至所述杆体的最短距离。采用这种结构可将较长的金属棒直接直接加工成锁芯，不必加工完一个锁芯后在更换和夹装另一个锁芯，操作简便，节省了加工过程的耗时，提高整体加工效率。

进一步的，所述加工单元包括主轴箱和用于加工锁芯的加工刀组，所述主轴箱内穿设有由第一电机驱动的旋转主轴，所述旋转主轴内设有用于夹持锁芯的夹持结构。

进一步的，所述的夹持结构包括穿设于旋转主轴内的其内部具有通孔的夹筒和设于夹筒上的活动爪；所述主轴箱上设有驱动组件。

进一步的，所述驱动组件包括套设于所述夹筒上的限位套、一端铰接在主轴箱上的拨叉和固定在所述主轴箱上的驱动气缸，所述拨叉的另一端与所述驱动气缸的活塞杆铰接。通过夹持结构固定住锁芯，再由电机驱动旋转主轴旋转，进而使得锁芯能够在被夹持的状态下，在加工刀组的加工下实现钻孔、车外圆、攻牙及切断的操作，实现自动化操作，加工效率高，且无需工人手工进行夹持，安全性高。

再进一步的，所述限位套上具有卡槽，所述拨叉上具有可卡入至所述卡槽内的拨块；由于活动爪的设置，使得夹筒端部的内径可变，当夹筒伸出至旋转主轴外部时，活动爪可向外张开，从而增大夹筒端部的内径，使得工件在置入夹筒时更为容易；且当夹筒重新缩回至旋转主轴内时，活动爪在旋转主轴内壁的作用下压紧工件，对工件进行有效夹紧，夹紧力度大，夹持效果好，工件在加工时不易由夹筒上掉出，故障率低。