[发明专利]一种脚轮轮毂环缝焊接工装及应用其的焊接设备

说明书

本发明公开了一种脚轮轮毂环缝焊接工装及应用其的焊接设备，涉及脚轮制造技术领域。本发明包括移动机座、卸料挡板、轮毂、摩擦盘、摩擦盘驱动机构以及固定机座，移动机座可横向移动地设置于平台上，固定机座和卸料挡板固定安装在平台上，且卸料挡板位于移动机座和固定机座之间，移动机座上设置有可转动的安装轴，该安装轴的末端安装有一焊件模具，轮毂套设在焊件模具上，且焊件模具上设有阻止轮毂向远离摩擦盘一侧移动的限位部，摩擦盘可转动地安装于固定机座上，且与焊件模具同轴。本发明的一种脚轮轮毂环缝焊接工装，轮毂在模具上的安装定位非常精确，焊接质量得以保证，且便于卸料，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及脚轮制造技术领域，更具体地说，涉及一种脚轮轮毂环缝焊接工装及应用其的焊接设备。

背景技术

市场上有的脚轮轮毂是由两瓣轮毂焊接组合而成。目前，大多数厂家都是通过工装辅以固定的方式进行人工焊接，生产效率低，焊接质量无法保证。

经检索，发现申请号为CN201620522279.4的实用新型专利，公告日为2016年6月1日，专利名称为：一种热水器水箱内桶双头环缝氩弧自动焊接设备。该申请案包括工作台，工作台上两端设置箱体，一端为固定箱体，另一端为移动箱体，箱体上方设置主轴，在主轴上安装模具，所述工作台上设有两个支柱，支柱用于放置导轨墙，导轨墙用于安装焊接送丝机头，送丝机头用于焊接工件，所述工作台上还设置托架，托架用于焊接前托住工件。这种焊接设备只能针对较大的焊件进行焊接，最为重要的是，焊件在该设备上的安装定位不可靠，焊接质量无法保证。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有的焊接设备存在的上述不足，提供一种脚轮轮毂环缝焊接工装及应用其的焊接设备。采用本发明的技术方案，轮毂在模具上的安装定位非常精确，焊接质量得以保证，且便于卸料，提高了生产效率。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种脚轮轮毂环缝焊接工装，包括移动机座、卸料挡板、轮毂、摩擦盘、摩擦盘驱动机构以及固定机座，所述的移动机座通过移动机座驱动机构可横向移动地设置于平台上，所述的固定机座和卸料挡板固定安装在平台上，且卸料挡板位于移动机座和固定机座之间，所述的移动机座上设置有可转动的安装轴，该安装轴的末端安装有一焊件模具，所述的轮毂套设在焊件模具上，且焊件模具上设有阻止轮毂向远离摩擦盘一侧移动的限位部，所述的摩擦盘可转动地安装于固定机座上，且与焊件模具同轴；

焊接前，移动机座向固定机座移动，直至轮毂夹紧在焊件模具的限位部和摩擦盘之间；焊接时，摩擦盘在摩擦盘驱动机构的驱动下以摩擦传动的方式带动轮毂转动；焊接后，移动机座向远离固定机座侧移动，当焊件模具经过卸料挡板时，套设在焊件模具上的轮毂被卸料挡板挡住而从焊件模具上脱落。

更进一步地，所述的摩擦盘驱动机构包括转动安装于固定机座上的转动轴，所述的摩擦盘固设在转动轴上，且转动轴的末端伸出摩擦盘，并设置为与焊件模具的端部相配合的回转面，以提高焊件模具与转动轴配合时的同轴度。

更进一步地，所述的摩擦盘驱动机构还包括设置于转动轴上的同步轮，所述的同步轮与电机动力输出端通过皮带传动连接。

更进一步地，所述的焊件模具可拆卸地安装于安装轴的末端。

更进一步地，所述的卸料挡板上设有一可供焊件模具穿过的通孔，且通孔的直径小于轮毂的直径。

更进一步地，所述的限位部为环形台阶。