[发明专利]一种钎焊结构的翅片板式换热器在审
申请号: | 201810202295.9 | 申请日: | 2018-03-12 |
公开(公告)号: | CN108225064A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 臧金辽;梁光飞;焦密;栗鹏芳;李飞;青振江 | 申请(专利权)人: | 新乡市特美特热控技术股份有限公司 |
主分类号: | F28D9/00 | 分类号: | F28D9/00;F28F3/04;F28F3/10 |
代理公司: | 北京挺立专利事务所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 赵振 |
地址: | 453000 河南省新乡市开发*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 侧板 翅片板 主隔板 角孔 翅片板式换热器 钎焊结构 副隔板 换热 材料消耗 传热效率 换热结构 两端设置 强制对流 热交换器 依次层叠 换热器 冷流体 热流体 叉流 翅片 隔开 流体 钎焊 熔焊 逆流 能耗 节约 | ||
1.一种钎焊结构的翅片板式换热器,其特征在于:包括侧板、翅片板组件,所述换热器两端设置为侧板,侧板上设置有角孔,在两个侧板之间设置有依次层叠布置并且钎焊而成的翅片板组件;翅片板组件采用纯逆流或者叉流的换热结构,包括主隔板和主隔板两侧的翅片,主隔板设置有对应侧板的角孔,在主隔板两侧将冷流体与热流体进行换热,并用于同一种流体强制对流换热;相邻两个翅片板组件之间用副隔板隔开,副隔板设置有对应侧板的角孔。
2.根据权利要求1所述的钎焊结构的翅片板式换热器,其特征在于:翅片板组件采用纯逆流换热结构时,侧板上设置有冷流体进出口和热流体进出口,进出口有四个,分别为冷侧入口、冷侧出口、热侧入口、热侧出口;所述翅片板组件上,主隔板设置的角孔包括和冷侧入口对应的冷侧入口角孔,冷侧出口对应的冷侧出口角孔,和热侧入口对应的热侧入口角孔,和热侧出口对应的热侧出口角孔。
3.根据权利要求1所述的钎焊结构的翅片板式换热器,其特征在于:翅片板组件采用叉流的换热结构,侧板上设置有冷流体进出口,进出口有二个,分别为冷侧入口、冷侧出口;所述翅片板组件上,主隔板设置的角孔包括和冷侧入口对应的冷侧入口角孔,冷侧出口对应的冷侧出口角孔;热流体通过翅片直接导流,对应的热侧入口和热侧出口位于翅片板组件的左右两端。
4.根据权利要求1所述的钎焊结构的翅片板式换热器,其特征在于:副隔板的角孔处采用翻边结构,或在副隔板的角孔两侧设置有和角孔钎焊密封的环形密封条。
5.根据权利要求1所述的钎焊结构的翅片板式换热器,其特征在于:翅片板组件中,翅片设置有分流翅片和导流翅片,进而钎焊在主隔板上形成分流通道和导流通道,所述导流翅片通过两端的分流翅片与角孔相连接,翅片形状有锯齿形、水波形、直通形。
6.根据权利要求2或3任一所述的钎焊结构的翅片板式换热器,其特征在于:所述主隔板两侧的翅片,一侧的翅片通过冷侧入口角孔接入冷流体,并从冷侧出口角孔排出冷流体;另一侧的翅片通过热侧入口或热侧入口角孔接入热流体,并从热侧出口或热侧出口角孔排出热流体。
7.根据权利要求1所述的钎焊结构的翅片板式换热器,其特征在于:翅片板组件中的翅片,作为换热元件,主隔板厚度0.3~2.0mm,翅片材料厚度0.10~0.3mm,为冲压成形,翅片高度1.5~12.0mm,翅片形式有锯齿形、水波纹形、百叶窗形、直通形。
8.根据权利要求1所述的钎焊结构的翅片板式换热器,其特征在于:所述主隔板和翅片、翅片和副隔板、副隔板和其角孔处的环形密封条都采用钎焊固定。
9.根据权利要求8所述的钎焊结构的翅片板式换热器,其特征在于:换热器的钎焊过程分成两步进行,第一步钎焊用于翅片板组件的钎焊,第二步钎焊用于翅片板组件、副隔板和环形密封条形成的换热芯体钎焊,焊接方法有两种:
第一种焊接方法为:直接组焊主隔板、两边翅片和副隔板,组合顺序为:副隔板—翅片—主隔板—翅片—副隔板,二次钎焊时焊接环形密封条;
第二种焊接方法为:翅片板组件中只钎焊主隔板和两边翅片,组合顺序为:翅片—主隔板—翅片,翅片板组件、副隔板及环形密封条层叠后由钎焊夹具夹紧,在第二次钎焊时,翅片板组件、副隔板、环形密封条在炉中钎焊形成换热芯体。
10.根据权利要求9所述的钎焊结构的翅片板式换热器,其特征在于:相邻两个翅片板组件形成有钎焊密封面,主隔板的密封面为平面,并通过副隔板与环形密封条进行钎焊密封。
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