[发明专利]一种高效率生物冶金设备

说明书

本发明公开了一种高效率生物冶金设备，其结构包括传动机构、加料入口、支撑架、反应体、废水出口，所述传动机构通过螺纹旋紧于反应体上方，所述加料入口其通过螺栓设于反应体上方侧边，所述废水出口贯通连接于反应体底部，所述支撑架焊接于反应体侧边外表面上，所述反应体横截面为圆形结构，所述传动机构设有轴封装置，所述轴封装置设于反应体上方，并将反应体与传动机构相连接，所述反应体设有搅拌轴、搅拌器、废水自动处理机构，所述搅拌轴设于反应体内部，本发明实现了该生物冶金设备在冶金过程中可自动添加水处理剂对废水进行环保处理，为后期废水处理减少程序，提高工作效率，避免排出时的重金属等含量过大的情况，有利于保护环境。

技术领域

本发明是一种高效率生物冶金设备，属于生物冶金设备领域。

背景技术

生物冶金技术，又称生物浸出技术，通常指矿石的细菌氧化或生物氧化，由自然界存在的微生物进行。这些微生物被称作适温细菌，大约有0.5-2.0微米长、0.5微米宽，只能在显微镜下看到，靠无机物生存，对生命无害。这些细菌靠黄铁矿、砷黄铁矿和其他金属硫化物如黄铜矿和铜铀云母为生。适温细菌和其他细菌通常生活在因硫氧化而产生的酸性环境中，如温泉、火山附近地区和富含硫的地区。

常规冶金技术在品位低的矿物加工过程中，成本比较高，污染非常大，使用生物冶金技术，通俗的讲就是用含细菌的菌液进行浸泡，这些微生物大多是一些化能自养菌，它们以矿石为食，通过氧化获取能量，这些矿石由于被氧化，从不溶于水变成可溶，人们就能够从溶液中提取出矿物。

但是在现有的生物冶金设备的使用中，容易产生大量的废水，废水中的重金属大大超标，直接的排放会对环境造成严重污染，不利于对环境的保护，在后期的处理中也十分麻烦。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种高效率生物冶金设备，以解决提取矿物后可自动的及时的对废水进行处理的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高效率生物冶金设备，其结构包括传动机构、加料入口、支撑架、反应体、废水出口，所述传动机构通过螺纹旋紧于反应体上方，所述加料入口其通过螺栓设于反应体上方侧边，所述废水出口贯通连接于反应体底部，所述支撑架焊接于反应体侧边外表面上，所述反应体横截面为圆形结构，所述传动机构设有轴封装置，所述轴封装置设于反应体上方，并将反应体与传动机构相连接，所述反应体设有搅拌轴、搅拌器、废水自动处理机构，所述搅拌轴设于反应体内部，所述搅拌器垂直嵌套于搅拌轴底部，并通过螺栓加固连接，所述搅拌器设于反应体内部，所述废水自动处理机构设于反应体下方，并与废水出口紧密嵌套连接，所述废水自动处理机构由废水储罐、抽水泵、翻转动力机构、齿轮连接机构、水处理剂存储盒、废水处理罐体、固定外壳组成，所述废水处理罐设于反应体下方，并与废水出口贯通连接，所述抽水泵设于废水储罐外侧上方，所述抽水泵将废水储罐与废水处理罐体内部相连接，所述废水处理罐体设于废水储罐侧边，所述反转动力机构设于废水处理罐体内部右上角，所述反转动力机构上部一端与齿轮连接机构相互配合连接，所述齿轮连接机构上方侧边与水处理剂储存盒配合连接，所述齿轮连接机构设于废水处理罐体上方，并设于齿轮连接机构外侧边。

进一步地，所述废水储罐由储水罐体、出水口、第一连接通管、浮力杆、限位盒组成，所述出水口设于储水罐体下方底部上，所述出水口与储水罐体呈一体成型结构，所述第一连接通管右侧一端嵌套在出水口上，并通过法兰加固连接，所述第一连接通管另一端与抽水泵相连接，所述限位盒设于储水罐体内部左侧上方，所述浮力杆贯穿与限位盒上方，所述浮力杆底部设有浮力板，该浮力板与浮力杆呈一体成型结构，所述浮力板也设于限位盒内部，所述浮力杆顶部与抽水泵相互配合连接。