[发明专利]一种采用超高温隧道窑烧结合成的镁钙铁砂及其制备方法在审
| 申请号： | 201810201586.6 | 申请日： | 2018-03-12 |
| 公开（公告）号： | CN108484129A | 公开（公告）日： | 2018-09-04 |
| 发明（设计）人： | 张义先;金钊;王新杰;董会彬;袁青峰;王健骁 | 申请（专利权）人： | 海城市中兴镁质合成材料有限公司;海城利尔麦格西塔材料有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/043 | 分类号： | C04B35/043;C04B35/66;C04B35/622;C04B35/64;F27B7/00;F27B1/00 |
| 代理公司： | 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 | 代理人： | 张群 |
| 地址： | 114206 辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 镁钙铁砂 超高温隧道窑 烧结 重量份 制备 合成 成品理化指标 高温隧道窑 氧化铁红粉 质量百分比 工艺过程 烧结过程 原料要求 回转窑 轻烧镁 钙粉 混练 窑烧 重油 成型 丢弃 天然气 燃料 污染 | ||
1.一种采用超高温隧道窑烧结合成的镁钙铁砂，其特征在于，由原料经混练、成型后送入超高温隧道窑内烧结制成；所述原料为轻烧镁钙粉95～97重量份；氧化铁红粉3～5重量份；成品理化指标按质量百分比计为SiO2＜1.5％，Fe2O3 4％～6％，Al2O3＜0.4％，CaO8.0％～32.0％，MgO≥60％。
2.根据权利要求1所述的一种采用超高温隧道窑烧结合成的镁钙铁砂，其特征在于，所述轻烧镁钙粉的理化指标按质量百分比计为：SiO2＜0.8％；Al2O3＜0.3％；CaO 7～9％；灼烧减量＜10％；粒度180目占90％以上。
3.根据权利要求1所述的一种采用超高温隧道窑烧结合成的镁钙铁砂，其特征在于，所述轻烧镁钙粉的理化指标按质量百分比计为：SiO2＜0.8％；Al2O3＜0.3％；CaO 12～15％；灼烧减量＜10％；粒度180目占90％以上。
4.根据权利要求1所述的一种采用超高温隧道窑烧结合成的镁钙铁砂，其特征在于，所述轻烧镁钙粉的理化指标按质量百分比计为：SiO2＜0.8％；Al2O3＜0.3％；CaO 27～30％；灼烧减量＜10％；粒度180目的占90％以上。
5.根据权利要求1所述的一种采用超高温隧道窑烧结合成的镁钙铁砂，其特征在于，所述氧化铁红粉的理化指标按质量百分比计为SiO2＜1％，Fe2O3＞92％；灼烧减量＜3％；粒度325目的占95％以上。
6.如权利要求1所述的一种采用超高温隧道窑烧结合成的镁钙铁砂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)原料放入湿碾中混练；在轻烧镁钙粉中按比例配入氧化铁红粉，加水搅拌30～40分钟，加水量为25～35％，使泥料呈手握成团后松手即散的状态；
2)用压砖机成型，镁钙铁砖坯的体积密度按照＞2.3g/cm3控制；
3)成型后的镁钙铁砖坯进干燥窑，干燥温度为50～80℃，干燥24小时以上，再经超高温隧道窑烧结，烧结温度1650℃以上，保温三个车位，每个车位120分钟以上；
4)对出窑后的镁钙铁砖进行破碎，制成所需粒度的镁钙铁砂。
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