[发明专利]石油开采输送管道自洁式防蜡防垢装置及自洁方法在审
申请号: | 201810200076.7 | 申请日: | 2018-03-12 |
公开(公告)号: | CN108316889A | 公开(公告)日: | 2018-07-24 |
发明(设计)人: | 肖建国 | 申请(专利权)人: | 武汉艾力特流体装备有限公司 |
主分类号: | E21B37/00 | 分类号: | E21B37/00 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 俞鸿 |
地址: | 430080 湖北省武汉市*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防蜡 芯片 防垢 自洁 防垢装置 过油通道 输送管道 石油开采 旋转轴 自洁式 连接管道 管壁 晶核 动力系统 可旋转的 黏度 过流孔 微电场 原电池 附着 石油 套在 相交 | ||
1.一种石油开采输送管道自洁式防蜡防垢装置,包括连接管道(100)和过油通道(200),其特征在于:所述连接管道(100)与过油通道(200)相交,所述过油通道(200)内设有至少一组可旋转的防蜡防垢芯片(500),防蜡防垢芯片(500)上布设有过流孔(510),所述防蜡防垢芯片(500)套在旋转轴(300)上,所述旋转轴(300)的上部连接动力系统(400)。
2.根据权利要求1所述的石油开采输送管道自洁式防蜡防垢装置,其特征在于:所述连接管道(100)包括第一连接管道(110)和第二连接管道(120),所述过油通道(200)包括入口端(230),第一出口端(210),第一连接管道(110)与过油通道(200)的入口端(230)连接,第二连接管道(120)与过油通道(200)的第一出口端(210)连接。
3.根据权利要求2所述的石油开采输送管道自洁式防蜡防垢装置,其特征在于:所述过油通道(200)还包括第二出口端(220),在靠近第一连接管道(110)的过油通道(200)上设有第二出口端(220),第二出口端(220)连接排污阀门(240)。
4.根据权利要求1、2或3所述的石油开采输送管道自洁式防蜡防垢装置,其特征在于:还包括壳体(600),所述壳体(600)内设有连接管道(100)和过油通道(200),所述壳体(600)内设有装配腔室(640),装配腔室(640)与所述过油通道(200)的后部同轴,装配腔室(640)的轴线与连接管道(100)相交,所述旋转轴(300)安装在装配腔室(640),所述旋转轴(300)与装配腔室(640)的交界处设有密封件(650)。
5.根据权利要求4所述的石油开采输送管道自洁式防蜡防垢装置,其特征在于:所述壳体(600)包括主体(610),上盖(620)和下盖(630),主体(610)的上端与上盖(620)通过法兰(700)密封连接,主体(610)的下端与下盖(630)通过法兰(700)密封连接,上盖(620)连接有动力系统(400),下盖(630)中设有过油通道(200)的第二出口端(220)和排污阀门(240)。
6.根据权利要求1或5所述的石油开采输送管道自洁式防蜡防垢装置,其特征在于:所述动力系统(400)包括电机,减速器和联轴器(410),减速器的两端分别连接电机和联轴器(410),联轴器(410)的另一端与旋转轴(300)连接。
7.根据权利要求6所述的石油开采输送管道自洁式防蜡防垢装置,其特征在于:所述旋转轴(300)包括芯轴(310)和连接轴(320),芯轴(310)的外径尺寸大于连接轴(320)的外径尺寸,连接轴(320)上套设有防蜡防垢芯片(500),所述防蜡防垢芯片(500)的顶面与芯轴(310)的底面接触,所述防蜡防垢芯片(500)之间设有隔环(330),所述连接轴(320)的下部设有并帽(340)限定防蜡防垢芯片(500)的空间位置。
8.根据权利要求1、2、3、5或7所述的石油开采输送管道自洁式防蜡防垢装置,其特征在于:所述防蜡防垢芯片(500)上布设有导流的推力凸台(520),推力凸台(520)上设有斜坡面(521),推力凸台(520)之间布设有过流孔(510)。
9.一种如权利要求1、2、3、5或7所述的石油开采输送管道自洁式防蜡防垢装置的自洁方法,将石油通入石油开采输送管道自洁式防蜡防垢装置内,石油流经过油通道(200)至可旋转的防蜡防垢芯片(500)处,防蜡防垢芯片(500)持续搅拌通过的石油并将石油传送至连接管道(100)外部。
10.根据权利要求9所述的石油开采输送管道自洁式防蜡防垢装置的自洁方法,其特征在于:所述石油的流速小于等于1m/s,所述防蜡防垢芯片(500)的搅拌速率为1.5~2.5m/s。
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