[发明专利]一种隔热耐火材料及其制备方法在审
| 申请号: | 201810199810.2 | 申请日: | 2018-03-12 |
| 公开(公告)号: | CN108164276A | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
| 发明(设计)人: | 王虎 | 申请(专利权)人: | 合肥铭佑高温技术有限公司 |
| 主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
| 代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司 34130 | 代理人: | 谢伟 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市经济技术开*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制备 隔热耐火材料 耐火材料 海泡石纤维 碱性激发剂 理化稳定性 耐高温材料 耐火隔热性 三氧化二硼 抗热震性 生产能耗 使用寿命 粉煤灰 烧结 氮化铝 火山泥 斜长石 粘接剂 锆英石 成型 养护 | ||
1.一种隔热耐火材料,其特征在于,包括以下按重量份计的原料:黑龙江五大连池火山泥200-300份、三氧化二硼8-14份、锆英石5-15份、氮化铝4-8份、海泡石纤维10-20份、粉煤灰20-30份、微斜长石粉15-25份、耐火粘接剂15-25份、发泡剂3-5份、稳泡剂1-3份和碱性激发剂1-5份;
所述耐火粘接剂通过以下步骤制得:
步骤1:按重量份称取如下成分:纳米氟化石墨6-8份、硅凝胶3-5份、高分散白炭黑4-6份和液态磷酸二氢铝2-6份;
步骤2:将硅凝胶加热至220-240℃软化,保温20-30min;再边搅拌边加入纳米氟化石墨,保温继续搅拌40-50min;将温度升至280-320℃,依次加入液态磷酸二氢铝以及高分散白炭黑,保温搅拌20-30min后研磨分散处理,得混合粘液;
步骤3:将混合熔液输送至反应釜中,在真空、工作温度为140-160℃条件下混合反应2.5-3.5h即得。
2.根据权利要求1所述的一种隔热耐火材料,其特征在于,包括以下按重量份计的原料:黑龙江五大连池火山泥250份、三氧化二硼11份、锆英石10份、氮化铝6份、海泡石纤维15份、粉煤灰25份、微斜长石粉20份、耐火粘接剂20份、发泡剂4份、稳泡剂2份和碱性激发剂3份。
3.根据权利要求1所述的一种隔热耐火材料,其特征在于,所述耐火粘接剂通过以下步骤制得:
步骤1:称取如下成分:纳米氟化石墨7份、硅凝胶4份、高分散白炭黑5份和液态磷酸二氢铝4份;
步骤2:将硅凝胶加热至230℃软化,保温25min;再边搅拌边加入纳米氟化石墨,保温继续搅拌45min;将温度升至300℃,依次加入液态磷酸二氢铝以及高分散白炭黑,保温搅拌25min后研磨分散处理,得混合粘液;
步骤3:将混合熔液输送至反应釜中,在真空、工作温度为150℃条件下混合反应3h即得。
4.根据权利要求1所述的一种隔热耐火材料,其特征在于,所述发泡剂为碳酸氢钠。
5.根据权利要求1所述的一种隔热耐火材料,其特征在于,所述稳泡剂为硅树脂聚醚乳液、聚丙烯酰胺或聚乙烯醇中任一种。
6.根据权利要求1所述的一种隔热耐火材料,其特征在于,所述碱性激发剂为硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐、硫酸盐中任意两种组合的混合物。
7.一种根据权利要求1-6任一项所述的隔热耐火材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按所述重量份配比获取原料;
(2)向发泡剂中加入其10-12倍、温度为50-60℃的水,搅拌混匀,再加入稳泡剂继续搅拌5-15min,得发泡液备用;
(3)将所有原料及发泡液共同输送至搅拌机中搅拌6-8h,搅拌转速不低于60r/min,得混合物料;
(4)将混合物料浇筑至模具中压制成型,自然养护3-4天,得坯料;
(5)将坯料输送至烧结炉中,在温度为280-320℃条件下烧结2-3h即可。
8.根据权利要求7所述的一种隔热耐火材料的制备方法,其特征在于,所述搅拌机的搅拌转速为80-120r/min。
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