[发明专利]一种电容器铝壳覆膜涂料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种电容器铝壳覆膜涂料及其制备方法，所述涂料由以下质量百分含量的原料组成：羟基聚氨酯树脂35‑60％、羧基聚酯树脂10‑30％、纳米二氧化钛2‑5％、助剂1.4‑5.0％、成膜助剂4‑6％、偶联剂0.2‑0.5％，余量为水。本发明合理选用各涂料基料并合理设置各基料的加入量，再于基料中加入各助剂，最后与特定的水相混合，使制得的涂料在电容器铝壳上固化效果好，附着力强，并具有优异的机械强度、耐热性及耐腐蚀性，可对电容器进行安全有效的保护，大大延长了电容器的使用寿命，同时有助于电容器向好而小趋势的发展。

技术领域

本发明涉及电容器外壳及化学组合物技术领域，具体涉及一种电容器铝壳覆膜涂料及其制备方法。

背景技术

随着电子行业技术的进步，电子线路板的制造技术也有很大的进步，为了缩小电子产品的体积和降低消耗，电解电容器作为电子线路板上的通用元件之一，不仅对它的耐温、耐击穿要求是越来越高，而且要求其占位面积也是越小越好。电解电容器占位面积要小，首先是电容器铝壳要有高的长径比，电容器直径小占位面积就小；其次是电容器外壳要有高的空气耐温性能，否则在紧凑的空问中容易损坏而缩短使用寿命，传统的电容器铝壳是先冲制成形，后热缩封上一层绝缘材料，使绝缘材料经加热后紧紧裹在电容器外壳上。这种热缩性塑膜电容器其缺点是热封的绝缘材料耐空气温度不够高，在热封处理的过程中也会产生很多塑膜废料。

在现有技术中，有一种主要成分为环氧树脂的覆膜涂料，其是将配制好的涂料直接涂布再卷材铝板表面并形成一层均匀的覆膜，但对盖覆膜卷材铝板进行深冲时，发现覆膜层有深冲裂纹，同时在电容器外壳束腰或卷边封口处也出现剥离现象，导致覆膜材料铝板冲剂覆膜电容器铝壳的最大长径比仅有1.5：1。即该现有技术的覆膜层的延伸率不够好，制约了电容器向好而小趋势的发展。

发明内容

为了克服现有技术中存在的问题，本发明提供了高附着力电容器铝壳覆膜涂料及其制备方法。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：

一种电容器铝壳覆膜涂料，所述涂料由以下质量百分含量的原料组成：

在其中一些实施例中，所述涂料由以下质量百分含量的原料组成：

在其中一些实施例中，所述羧基聚酯树脂包括重量比为1:1:1的酸脂>100的羧基聚酯树脂、酸值为25-100的羧基聚酯树脂和酸值<25的羧基聚酯树脂。

在其中一些实施例中，所述成膜助剂为二丙二醇丁醚。

在其中一些实施例中，所述偶联剂为硅烷偶联剂。

在其中一些实施例中，所述助剂包括润湿剂、分散剂、消泡剂、流平剂和附着力促进剂。

在其中一些实施例中，所述润湿剂为TEG0245；所述分散剂为BYK-190；所述消泡剂为有机硅；所述流平剂为聚醚改性聚有机硅氧烷；所述附着力促进剂为硅烷。

在其中一些实施例中，所述润湿剂在所述涂料中的质量含量为0.1-0.5％；所述分散剂在所述涂料中的质量含量为0.5-1.5％；所述消泡剂在所述涂料中的质量含量为0.2-0.8％；所述流平剂在所述涂料中的质量含量为0.1-0.3％；所述附着力促进剂在所述涂料中的质量含量为0.3-1.2％。

本发明还提供了上述电容器铝壳覆膜涂料的制备方法，包括以下步骤：

(1)首先将羟基聚氨酯树脂、助剂加入反应器中充分乳化；

(2)将羧基聚酯树脂和纳米二氧化钛依次加入反应器中高速分散，得到均匀分散的乳液；