[发明专利]一种(Alx 有效
申请号: | 201810199731.1 | 申请日: | 2018-03-09 |
公开(公告)号: | CN108385062B | 公开(公告)日: | 2020-05-26 |
发明(设计)人: | 矫淑杰;聂伊尹;卢洪亮 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | C23C14/08 | 分类号: | C23C14/08;C23C14/35;C23C14/58 |
代理公司: | 哈尔滨市阳光惠远知识产权代理有限公司 23211 | 代理人: | 张金珠 |
地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 al base sub | ||
1.一种(AlxGa1-x)2O3合金薄膜的制备方法,其特征在于该薄膜的制备方法是采用磁控溅射法,是通过下述步骤完成的:
步骤一、将氧化镓陶瓷靶放到设置在真空室底部的靶台上,氧化铝陶瓷靶置于氧化镓陶瓷靶上;
步骤二、然后将衬底设置在氧化镓陶瓷靶的正上方,所述衬底与所述氧化铝陶瓷靶之间留有间距;
步骤三、然后采用真空磁控溅射进行沉积后,再高温退火,空气中冷却至室温;即得到(AlxGa1-x)2O3合金薄膜;
其中,步骤一所述氧化镓陶瓷靶呈圆柱状,直径为60mm,厚度为5mm;所述氧化铝陶瓷靶呈圆柱状,直径为10~50 mm,厚度为1~5mm。
2.根据权利要求1所述一种(AlxGa1-x)2O3合金薄膜的制备方法,其特征在于步骤一所述氧化镓陶瓷靶与氧化铝靶共轴放置。
3.根据权利要求1所述一种(AlxGa1-x)2O3合金薄膜的制备方法,其特征在于步骤二所述衬底与所述氧化铝陶瓷靶之间的间距为10cm。
4.根据权利要求1或2所述一种(AlxGa1-x)2O3合金薄膜的制备方法,其特征在于步骤三所述溅射功率为120~200W,溅射工作压强为1.0~2.0Pa,所述工作气氛为氧氩混合气,氧气和氩气的流量比为(2~6): (40~36),溅射时间为0.5~10h。
5.根据权利要求1或2所述一种(AlxGa1-x)2O3合金薄膜的制备方法,其特征在于步骤三所述溅射功率为140W,溅射工作压强为1.2Pa,所述工作气氛为氧氩混合气,氧气和氩气的流量比为4: 38,溅射时间为2h。
6.根据权利要求1或2所述一种(AlxGa1-x)2O3合金薄膜的制备方法,其特征在于步骤三所述高温退火的温度控制在600~1000℃,高温退火的时间在2~5h。
7.根据权利要求1或2所述一种(AlxGa1-x)2O3合金薄膜的制备方法,其特征在于步骤三所述高温退火的温度控制在1000℃,高温退火的时间在2h。
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