[发明专利]一种钢带连续脱脂清洗用水质稳定剂及其使用方法

说明书

本发明涉及一种钢带连续脱脂清洗用水质稳定剂及其使用方法，其原料组分及用量为：乙二胺四甲叉磷酸钠（EDTMPS）：25~35份；聚丙烯酸（PAA）：13~20份；烷基糖苷（APG）：2~5份；水：40~60份。按照上述用量将各物质混合均匀即可制得。在钢带表面残余油脂和铁粉量较多、单纯使用脱脂剂较难达到预想的效果时，将其与脱脂剂搭配使用可大大提升脱脂效率，且比单独使用EDTMPS或PAA作为水质稳定剂与脱脂剂搭配使用时效率更高。

技术领域

本发明属于水质稳定剂组合物领域，主要涉及一种钢带连续脱脂清洗用水质稳定剂及其使用方法。

背景技术

钢带在轧制后表面易存有残留的油脂和铁粉等混合物，形成黏性很强的油污，牢牢地粘附在钢带上，严重影响后续加工，因此常采用脱脂、清洗、烘干等工序将钢带表面残留物除去。目前，多采用碱性脱脂剂对钢带表面进行处理，使得钢带表面获得清洁。行业标准YB/T4302-2012中指出，钢带在轧制后单面残余油脂量一般在100mg/m²~400mg/m²范围内，残余铁粉量一般在10mg/m²~50mg/m²范围内，此时，只需在脱脂工艺流程中添加适量脱脂剂即可达到较高的脱脂效率，但是目前很多企业由于各种原因暂未达到上述要求，轧制后钢带单面残余油脂和铁粉的含量远远超出上述范围，给脱脂清洗造成了一定的困扰。

发明内容

针对现有技术中钢带表面残余油脂和铁粉量较多、单纯使用脱脂剂较难达到预想的效果等问题，本发明提供了一种钢带连续脱脂清洗用水质稳定剂，将其与脱脂剂搭配使用于碱脱脂工艺（碱喷淋、碱冲洗、碱刷洗三级脱脂），可大大提升脱脂效率，同时，在水质较差的情况下，也可将其用于水清洗工艺（水冲洗、水刷洗、水漂洗三级水洗），可起到软化水质、络合金属离子的作用。

其技术方案是这样的：一种钢带连续脱脂清洗用水质稳定剂，按照下列原料组分及用量的要求混合均匀即可制得：

乙二胺四甲叉磷酸钠（EDTMPS）：25~35份；

聚丙烯酸（PAA）：13~20份；

烷基糖苷（APG）：2~5份；

水：40~60份。

该钢带连续脱脂清洗用水质稳定剂的使用方法为：

（1）碱脱脂工艺：将该钢带连续脱脂清洗用水质稳定剂定量滴定至装有水和脱脂剂的循环碱液箱中，稀释成水质稳定剂浓度为10~25ppm的溶液，并通过定量补加的方式，确保在脱脂过程中循环碱液箱中水质稳定剂的浓度维持不变，钢带在循环碱液箱中连续通过，脱脂液温度为50℃~70℃，钢带通过速度为80m/min~400m/min。

（2）水清洗工艺：将该钢带连续脱脂清洗用水质稳定剂定量滴定至装有水的循环水洗箱中，稀释成水质稳定剂浓度为10~15ppm的溶液，并通过定量补加的方式，确保在清洗过程中循环水洗箱中水质稳定剂的浓度维持不变。

本发明的有益效果在于：本发明为高浓度制剂（按照配方制备，浓度为40%~60%），使用时需稀释，经济节约性好，且配料中不含有毒物质，对环境友好，最重要的是，在钢带表面残余油脂和铁粉量较多的情况下，将其与脱脂剂搭配使用，可使脱脂效率达到98%以上，同时比单独使用EDTMPS或PAA作为水质稳定剂与脱脂剂搭配使用时效率更高。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例一：

将25份EDTMPS、20份PAA、2份APG加入到53份水中，完成配液。