[发明专利]一种立柱螺栓的自动抛光装置

说明书

本发明涉及螺栓抛光技术领域，特别涉及一种立柱螺栓的自动抛光装置。包括自动上料机构和立式抛光机构，自动上料机构包括传送台、自动上料部件、自动下料部件和若干限位承载部件，立式抛光机构包括工作柜、横向驱动部件、纵向驱动部件和两个对称安装在纵向驱动部件上的定位抛光部件，在工作状态上，自动上料部件的输出端与定位抛光部件的入料端对接，安装在传送台上的限位承载部件依次沿着传送台的传送方向移动，自动下料部件的输出端能够与装有一个加工完成立柱螺栓的限位承载部件对接。本发明通过一系列自动化的加工方式，减少了人力的输出，能够提高立柱螺栓抛光的精度，进而提高了抛光作业的工作效率。

技术领域

本发明涉及螺栓抛光技术领域，特别涉及一种立柱螺栓的自动抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。

现有技术中的螺栓抛光装置结构都十分简单，在进行抛光时不够稳定，容易出现晃动，导致抛光面不够平整光亮，且一些结构简单的抛光装置，不具有固定夹具，需要工作人员手动进行固定，操纵的安全性较低。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种立柱螺栓的自动抛光装置。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种立柱螺栓的自动抛光装置，包括并排设置的自动上料机构和立式抛光机构，自动上料机构包括呈竖直状态设置的传送台、安装在传送台侧部的自动上料部件、自动下料部件和若干沿着传送台的传送方向等间距分布的限位承载部件，立式抛光机构包括安装在传动台旁侧且呈矩形结构的工作柜、安装在工作柜上的横向驱动部件、安装在横向驱动部件输出端上的纵向驱动部件和两个对称安装在纵向驱动部件上的定位抛光部件，在工作状态上，自动上料部件的输出端与定位抛光部件的入料端对接，安装在传送台上的限位承载部件依次沿着传送台的传送方向移动，自动下料部件的输出端能够与装有一个加工完成立柱螺栓的限位承载部件对接。

进一步的，所述工作柜呈竖直状态设置，横向驱动部件包括两个分别设置在工作柜顶部两侧的横向导轨、一个同时安装在两个横向导轨上的横向安装板和安装在横向安装板底部中间位置且位于工作柜顶部的横向驱动电缸，该横向驱动电缸的输出端与横向安装板的底部固定连接。

进一步的，所述纵向驱动部件包括安装在横向安装板顶部的纵向定位组件、安装在纵向定位组件上的承载转动组件和固定设置在纵向定位组件上且能够驱动承载转动组件转动的主动驱动组件，该主动驱动组件的输出方向垂直于工作柜的长度方向。

进一步的，所述纵向定位组件包括两个分别安装在横向安装板顶部两端的纵向安装座，每个所述纵向安装座呈竖直状态安装在横向安装板的顶部，承载转动组件包括安装在一个纵向安装座上的第一转动轮，主动驱动组件包括驱动电机、安装在驱动电机主轴上的第二转动轮和用于连接第一转动轮与第二转动轮的皮带。

进一步的，所述定位抛光部件包括安装在横向安装板顶部的第二导轨、两个分别安装在第二导轨两端的承载抛光组件和一个用于连接两个承载抛光组件的抛光连接板，该抛光连接板的顶部与皮带固定连接。

进一步的，两个所述承载抛光组件包括第一抛光部和第二抛光部，第一抛光部包括安装在第二导轨上的第一卡接块、固定安装在第一卡接块上的第一固定架和安装在第一固定架上且能够转动的副抛光辊，该副抛光辊的轴线方向与驱动电机主轴的轴线方向相同，第二抛光部包括安装在第二导轨上的第二卡接块、固定安装在第二卡接块上的第二固定架和两个分别安装在第二固定架上下端部的主抛光辊，在工作状态下，两个主抛光辊与一个副抛光辊对接。