[发明专利]玻璃带抛光成形方法与玻璃基板生产方法及生产设备

权利要求书

1.一种玻璃带抛光成形方法，其特征在于，使玻璃液流经表面抛光的铂或铂合金抛光成形部形成玻璃带，玻璃带的第一长宽面保持原始表面，玻璃带的第二长宽面与表面抛光的铂或铂合金抛光成形部接触完成对玻璃带的抛光成形处理。

2.根据权利要求1所述的玻璃带抛光成形方法，其特征在于，玻璃带的第一长宽面保持原始表面，玻璃带的第二长宽面和厚度方向的至少一面与表面抛光的铂或铂合金抛光成形部接触完成对玻璃带的抛光成形。

3.根据权利要求1或2所述的玻璃带抛光成形方法，其特征在于，铂或铂合金抛光成形部的形状包括板、圆筒或圆柱；

优选地，所述铂或铂合金抛光成形部的表面为平面或曲面。

4.根据权利要求1或2所述的玻璃带抛光成形方法，其特征在于，铂合金为铂铱合金或铂铑合金。

5.根据权利要求1或2所述的玻璃带抛光成形方法，其特征在于，所述玻璃带的粘度为：102Pa·s-1x10⁷Pa·s；

优选地，玻璃带自抛光至固化成形为单层玻璃。

6.一种玻璃基板生产方法，其特征在于，包括利用权利要求1-5任一项所述的玻璃带抛光成形方法对玻璃带进行抛光成形处理的步骤。

7.根据权利要求6所述的玻璃基板生产方法，其特征在于，先对熔融的玻璃液进行澄清均化后再进行抛光成形处理；

优选地，玻璃带经抛光成形处理后再依次经过拉薄成形处理和退火处理得到所述玻璃基板。

8.一种玻璃基板生产设备，其特征在于，包括玻璃液的盛料装置与铂或铂合金抛光成形部，所述玻璃液从盛料装置中流出后能够流经所述铂或铂合金抛光成形部。

9.根据权利要8所述的玻璃基板生产设备，其特征在于，所述生产设备包括拉薄成形装置，利用所述拉薄成形装置对经过抛光成形处理后得到的玻璃带进行拉薄成形处理。

10.根据权利要8或9所述的玻璃基板生产设备，其特征在于，所述拉薄成形装置包括成对设置的牵引辊和驱动所述牵引辊转动的驱动部件；

优选地，所述牵引辊内设有冷却部件，所述冷却部件包括一个冷却剂进气管和N个冷却剂排气管，排气管与进气管的尾端连通形成冷却剂流通通道；其中N≥2，且N为自然数。