[发明专利]一种橡塑混合机动车用刹车片材料的制备方法在审
申请号: | 201810198429.4 | 申请日: | 2018-03-12 |
公开(公告)号: | CN108395669A | 公开(公告)日: | 2018-08-14 |
发明(设计)人: | 史闵新 | 申请(专利权)人: | 苏州甫众塑胶有限公司 |
主分类号: | C08L61/06 | 分类号: | C08L61/06;C08L77/10;C08L9/02;C08K13/06;C08K9/02;C08K9/00;C08K9/04;C08K9/06;C08K7/06;C08K3/26;C08K7/10;C08K7/26;C08K3/30;C08K3 |
代理公司: | 北京汇智胜知识产权代理事务所(普通合伙) 11346 | 代理人: | 魏秀莉 |
地址: | 215000 江苏省苏州市高新*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混合机动车 刹车片材料 橡塑 制备 改性轻质碳酸钙 改性碳纤维 硅酸钙陶瓷 玄武岩纤维 针状硅灰石 热处理 碳酸钙 成分混合 丁腈橡胶 酚醛树脂 热压成型 使用寿命 制备改性 重晶石粉 混合料 硫酸钡 碳纤维 重量份 蛭石粉 耐热 耐磨 称取 芳纶 改性 浆粨 热压 纤维 | ||
1.一种橡塑混合机动车用刹车片材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1. 碳纤维的改性:将碳纤维在含氧小于2%的氮气中加热到800-1000℃,然后在氮气中冷到室温,然后将碳纤维放入浓度为65-75%浓硝酸氧化2小时,用去离子水洗涤至pH=7之后烘干,最后用浓度为2%的硅烷偶联剂的乙醇溶液进行涂覆烘干,即可;
S2. 制备改性碳酸钙:将氧化钙置于70℃水浴下70℃的热蒸馏水,调节转速在300-500r/min,反应30min,得到氧化钙浆料,在氧化钙浆料中加入蒸馏水,置于15℃的水浴中,以200-500mL/min的速度鼓入C02气体,调节转速在800r/min,得到碳化的碳酸钙浆料,将碳化后的碳酸钙浆料升温至70℃,加入水合肼、三乙醇胺以及硬脂酸钠,调节转速为300-500r/min,反应20-60min,即可;
S3. 按重量份称取以下成分:丁腈橡胶5-10份,酚醛树脂20-30份,芳纶浆粨纤维5-9份,针状硅灰石8-14份,蛭石粉3-5份,重晶石粉2-4份,硅酸钙陶瓷粉6-8份,硫酸钡3-6份,玄武岩纤维5-8份,改性碳纤维10-20份,改性轻质碳酸钙1-2份;
S4. 将上述成分混合搅拌3-10 min,在热压机上将混合料热压成型,压制压力为15-30MPa,温度为160-170℃,保压时间为2-5 min,最后热处理,热处理从温度150℃开始,时间3 h,每小时升温10℃,最后在温度180℃,保温时间l-4 h。
2.根据权利要求1所述的一种橡塑混合机动车用刹车片材料的制备方法,其特征在于:所述步骤S1中硅烷偶联剂为硅烷偶联剂Si 69或硅烷偶联剂KH 550中的任一种或两种的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种橡塑混合机动车用刹车片材料的制备方法,其特征在于:所述步骤S2中,水合肼,三乙醇胺,硬脂酸钠和氧化钙的质量比为1-5:1-5:1-3.5:1000。
4.根据权利要求1所述的一种橡塑混合机动车用刹车片材料的制备方法,其特征在于:所述步骤S3中,按重量份称取以下成分:丁腈橡胶6-9份,酚醛树脂24-30份,芳纶浆粨纤维6-8份,针状硅灰石10-13份,蛭石粉3-4份,重晶石粉3-4份,硅酸钙陶瓷粉7-8份,硫酸钡4-5份,玄武岩纤维5-7份,改性碳纤维12-18份,改性轻质碳酸钙1-2份。
5.根据权利要求1所述的一种橡塑混合机动车用刹车片材料的制备方法,其特征在于:所述步骤S4中,压制压力为15-25MPa,温度为165℃,保压时间为3-4 min。
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