[发明专利]一种弹性耐击打高尔夫球的加工工艺

权利要求书

1.一种弹性耐击打高尔夫球的加工工艺，其特征在于，该加工工艺包括以下步骤：

S1、按质量份数将天然橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶、氯丁橡胶、聚酯、丙烯酸树脂、高胶粉、粘土、硫磺、附着力促进剂、软化剂、荧光增白剂、流动添加剂、交联添加剂、抗老化剂和水投入到搅拌机中，均匀搅拌1-2h，之后自然冷却至室温，制得硬质板状球核原料；

S2、将S1中的硬质板状球核原料放入卷取机中，得到圆筒状球核原料；

S3、将S2中的圆筒状球核原料放入冲裁机中，制得圆柱形球核毛坯；

S4、将S3中的圆柱形球核毛坯放入成型模具一中，加压加热，保持1-3min，待冷却后打开成型模具一，制得球形球核毛坯；

S5、将S4中的球核毛坯放入球磨机中进行打磨处理；

S6、将S5中打磨处理后的球核毛坯放入清洗烘干一体机中进行清洗烘干处理，得到成品球核；

S7、将S6中清洗烘干处理后的球核抽样放在邵氏硬度计上，测量硬度等级是否在合格范围，并选出合格品；

S8、将S7中硬度等级在合格范围内的球核抽样放在压力机上，测量抗压强度等级是否在合格范围，并选出合格品；

S9、按质量份数将聚氨酯、聚脲、聚酰胺、聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、稀土、铅、催化剂、哑光剂、UV吸收剂、滑爽剂、耐损剂、增稠剂、增韧剂和色料投入到搅拌机中，均匀搅拌20-50min，制得球核外层原料；

S10、将S9中的球核外层原料放入注塑机中，将S8中抗压强度等级在合格范围内的球核放入成型模具二的内腔中，然后通过注塑机将球核外层原料注入成型模具二的浇口中，将浇口密封，待冷却后打开成型模具二，制得高尔夫球毛坯；

S11、将S10中的高尔夫球毛坯进行抛光处理，得到成品弹性耐击打高尔夫球；

S12、将S11中的高尔夫球称重，然后进行回弹试验，并选出合格品。

2.根据权利要求1所述的一种弹性耐击打高尔夫球的加工工艺，其特征在于，所述步骤S1中硬质板状球核原料包括以下重量份的配料：天然橡胶5-15份、顺丁橡胶8-22份、异戊橡胶8-22份、氯丁橡胶8-22份、聚酯3-8份、丙烯酸树脂4-12份、高胶粉2-5份、粘土1-4份、硫磺0.5-2.5份、附着力促进剂1.5-3.5份、软化剂2-6份、荧光增白剂2-4份、流动添加剂1.3-3.8份、交联添加剂1.8-2.7份、抗老化剂3-7份和水3-9份。

3.根据权利要求1所述的一种弹性耐击打高尔夫球的加工工艺，其特征在于，所述步骤S1中搅拌时保持温度为120-160℃。

4.根据权利要求1所述的一种弹性耐击打高尔夫球的加工工艺，其特征在于，所述步骤S4中的加压加热条件为：保持压力在11-18MPa，保持温度在60-80℃。

5.根据权利要求1所述的一种弹性耐击打高尔夫球的加工工艺，其特征在于，所述步骤S7中球核的邵氏硬度等级合格范围为95-115HD。

6.根据权利要求1所述的一种弹性耐击打高尔夫球的加工工艺，其特征在于，所述步骤S8中球核的抗压强度等级合格范围为250-300MPa。

7.根据权利要求1所述的一种弹性耐击打高尔夫球的加工工艺，其特征在于，所述步骤S9中球核外层原料包括以下重量份的配料：聚氨酯10-30份、聚脲5-15份、聚酰胺5-15份、聚氯乙烯3-10份、聚丙烯3-10份、聚乙烯3-10份、稀土0.25-0.75份、铅0.5-1.5份、催化剂2.2-4.7份、哑光剂1.8-3.6份、UV吸收剂1.2-2.4份、滑爽剂2.5-4.5份、耐损剂3-7份、增稠剂1-4份、增韧剂2-6份和色料4-12份。

8.根据权利要求1所述的一种弹性耐击打高尔夫球的加工工艺，其特征在于，所述步骤S9中搅拌时保持温度为100-140℃。

9.根据权利要求1所述的一种弹性耐击打高尔夫球的加工工艺，其特征在于，所述步骤S9中色料的颜色为红色、白色、蓝色、黑色和金色中的一种。

10.根据权利要求1所述的一种弹性耐击打高尔夫球的加工工艺，其特征在于，所述步骤S10中成型模具二的内腔和浇口相连通，且内腔表面有若干凸起，凸起数为330-450个。