[发明专利]防护预制块数控布料振捣一体化装置及施工方法

说明书

本发明提供一种防护预制块数控布料振捣一体化装置及施工方法，通过放料阀控制锥形料斗中混凝土进入布料平台的方量，并利用整平板将混凝土在布料平台均匀分布，采用数控系统控制卸料阀的开度和降低整平板高度，使布料平台的混凝土均匀落入下方的塑胶模具中，同时启动超声波振捣器，以减少噪音污染和提升防护预制块的密实性，并通过测距传感器精确控制塑胶模具内混凝土的厚度。此外，利用微波发射装置对塑胶模具内混凝土进行加热，缩短混凝土的凝固时间和提高防护预制块的强度。本发明提供的检测装置具有结构简单、操作方便和制作成本低等优点，而且施工方法步骤简单，可实现流水线、自动化作业，大幅提升生产效率和产品质量。

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及防护预制块数控布料振捣一体化装置及施工方法。

背景技术

以往高速公路防护工程施工中，由于防护工程施工对线形和外观要求较高，路基边坡防护施工包括小型构件的预制、沟槽开挖与安装大体上采用人工作为施工主力，很大程度上是防护工程的施工效率不能得到极大的提高，造成防护工程人工成本高，施工效率低和费时费力。随着社会的不断发展，工程建设也逐步再由人工向机械转化，通过机械的精密性代替人工的随机性，在路基防护工程施工中，机械自动化设备在大行其道，越来越多的施工现场减少了传统人工的数量，不断向可控化、标准化、精细化的机械作业发展，使边坡防护工程的施工效率伴随着机械作业不断提高。

但现有的预制块机械作业设备大多存在结构和操作复杂，自动化程度不高，制得的预制块易出现棱角破损、空鼓或开裂等质量通病，而且混凝土浪费大和噪音污染严重，不利于文明施工。因此，提供一种防护预制块数控布料振捣一体化装置及施工方法，具有结构简单、操作方便和制作成本低等优点，能实现流水线、自动化作业，提升生产效率和产品质量，同时降低对混凝土的浪费和减少噪音污染，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种防护预制块数控布料振捣一体化装置及施工方法，不仅结构简单、操作方便和制作成本低，而且能实现流水线、自动化作业，提升生产效率和产品质量，同时降低对混凝土的浪费和减少噪音污染。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种防护预制块数控布料振捣一体化装置，包括集料斗支架、布料平台和振捣平台，集料斗支架通过集料斗行走轮放置在布料平台上方轨道上，振捣平台位于布料平台的下方；

所述集料斗支架上设有锥形料斗，锥形料斗的出料口位于布料平台正上方，出料口设有放料阀；

所述布料平台包括安装在布料平台支架上方的布料板，布料板设有卸料口和激光限位传感器，布料平台支架底部安装布料平台行走轮，布料平台通过布料平台行走轮放置在横移轨道上；

所述振捣平台由振捣支架通过弹簧支撑，振捣平台底部设有振捣器，振捣平台上方设有激光发射装置和方木加工的托盘，托盘限位槽安放塑胶模具，塑胶模具位于卸料口的正下方。

优选的方案中，还包括数控系统，所述数控系统包括PLC控制器，PLC控制器分别与放料阀、激光限位传感器、振捣器和激光发射装置电连接，控制放料阀的开关或开度、振捣器的开关或振动强弱、激光发射装置的开关。

优选的方案中，所述集料斗支架在移动方向的两侧设有能上下滑动的整平板，通过电动伸缩杆调整其高度使得混凝土在布料平台均匀分布，电动伸缩杆与PLC控制器电连接。

优选的方案中，所述振捣器为超声波振捣器，以减少噪音污染和提升防护预制块的密实性。

优选的方案中，所述卸料口的尺寸略小于塑胶模具端口的尺寸，卸料口设有与PLC控制器电连接的卸料阀，通过PLC控制器控制卸料阀的开关或开度。

优选的方案中，所述卸料口设有与PLC控制器电连接的测距传感器，测距传感器实时检测至塑胶模具内混凝土的距离，并将所检测的信号及时传输至PLC控制器。