[发明专利]一种多用途塑板折弯切割机

权利要求书

1.一种多用途塑板折弯切割机，其结构包括：移动轮（1）、工作台（2）、可调节折弯切割装置（3）、装置壳体（4）、滑动槽（5）、支撑架（6）、杆架（7）、伸出架（8），其特征在于：

所述移动轮（1）两两相互平行垂直安装在装置壳体（4）的下表面，所述可调节折弯切割装置（3）位于装置壳体（4）的后侧表面同时与装置壳体（4）焊接成一体化结构，所述滑动槽（5）位于装置壳体（4）的左侧表面两者固定连接在一起，所述支撑架（6）内嵌入滑动槽（5）的内侧表面两者采用间隙配合，所述杆架（7）垂直连接于 支撑架（6）下表面的前端与其为一体化结构，所述伸出架（8）与支撑架（6）相互平行并且通过杆架（7）组成一体化结构，所述工作台（2）平铺在装置壳体（4）的上表面同时与其焊接成一体化结构；

所述可调节折弯切割装置（3）设有夹具顶动装置（31）、角度调节装置（32）、夹具动力装置（33）、动力调节装置（34）、动力传输装置（35）、循环换刀装置（36）；

所述角度调节装置（32）位于设备内部的底侧表面并且与其固定连接在一起，所述动力调节装置（34）位于角度调节装置（32）的左侧方同时与其啮合在一起，所述夹具动力装置（33）位于动力调节装置（34）的下方并且与动力调节装置（34）活动连接在一起，所述夹具顶动装置（31）位于夹具动力装置（33）的前方并且与夹具动力装置（33）机械连接在一起，所述动力传输装置（35）设于动力调节装置（34）的上方并与其活动连接在一起，所述循环换刀装置（36）与动力传输装置（35）相互平行并且与动力传输装置（35）通过带连接在一起；

所述夹具顶动装置（31）设有安装块（311）、滑动杆（312）、卡构架（313）、滑动块（314）、轴体（315）、推动块（316）、配合杆（317）、限位板（318）；

所述滑动杆（312）垂直安装于 安装块（311）的上表面同时与采用焊接的方式固定连接在一起，所述卡构架（313）通过位于其中心垫的轴体（315）固定安装在滑动杆（312）的前方，所述滑动杆（312）贯穿滑动块（314）的内侧表面同时与滑动块（314）采用间隙配合，所述推动块（316）位于卡构架（313）的下表面并且与其活动连接，所述配合杆（317）为推动块（316）的轴向延伸装置并且与其为一体化结构，所述配合杆（317）与限位板（318）相互垂直并且活动连接；

所述角度调节装置（32）设有卡位板（321）、限位滑块（322）、齿条（323）、齿轮（324）、滑动架（325）、连架杆（326）、连轴（327）、弹簧（328）、底座（329）、滑移块（3210）、滑槽（3211）、转轮（3212）、齿轮架（3213）、钩架（3214）、内嵌块（3215）、下压杆（3216）、转动杆（3217）、配合轮（3218）、齿轮轴（3219）、轴承（3220）、齿盘（3221），所述卡位板（321）通过位于下表面的连轴（327）通过焊接的方式组成一体化结构，所述弹簧（328）设于卡位板（321）下表面的中央同时与下方的底座（329）固定连接在一起，所述齿条（323）贯穿限位滑块（322）的内部表面并且与限位滑块（322）采用间隙配合，所述齿轮（324）位于齿条（323）的正下方两者啮合在一起，所述齿盘（3221）位于齿轮（324）的右下方并且与齿轮（324）配合在一起，所述滑槽（3211）嵌入齿盘（3221）前表面的中央，所述滑移块（3210）内嵌入滑槽（3211）的内侧表面两者采用间隙配合，所述连架杆（326）固定安装在滑移块（3210）的上表面同时安装在右侧转轮（3212）的前表面，所述齿轮架（3213）与转轮（3212）为同心圆结构并且通过轴固定连接在一起，所述钩架（3214）位于齿轮架（3213）的左右两侧同时与齿轮架（3213）限位连接，所述钩架（3214）位于上方连接在内嵌块（3215）的左右两侧面并且与其固定连接在一起，所述内嵌块（3215）嵌入滑动架（325）的内部同时与其活动配合在一起，所述下压杆（3216）垂直连接于 内嵌块（3215）的上表面，所述转动杆（3217）与下方的下压杆（3216）两者采用铰链连接的方式接合在一起，所述齿轮轴（3219）位于配合轮（3218）的下表面同时与配合轮（3218）啮合成一体化结构，所述配合轮（3218）上表面设有转动杆（3217），所述齿轮轴（3219）通过位于其上方的轴承（3220）水平安装在设备的内部；

所述夹具动力装置（33）设有卡齿（331）、机械轮（332）、按压杆（333）、支撑座（334）、转动块（335）、支杆（336）、推动块（337），所述按压杆（333）内嵌入支撑座（334）的内部并且与支撑座（334）采用间隙配合，所述卡齿（331）呈环形结构通过焊接的方式安装在机械轮（332）的外侧表面，所述转动块（335）安装在按压杆（333）的前表面并且与其固定连接在一起，所述支杆（336）安装在机械轮（332）的前表面同时与其固定连接，所述推动块（337）安装在支杆（336）的前表面；

所述动力调节装置（34）包括下压垫（341）、主动齿轮（342）、主动电机（343）、拨动杆（344）、平衡架（345）、主转轮（346）、连杆（347）、输出齿轮（348），所述拨动杆（344）垂直与平衡架（345）的上表面同时与其固定连接在一起，所述连杆（347）相互平行并且安装在平衡架（345）的上下两端，所述下压垫（341）包裹着连杆（347）的下方的外侧表面，所述输出齿轮（348）位于下压垫（341）的下表面并且与下压垫（341）固定安装在一起，所述主动齿轮（342）嵌入主动电机（343）的内部并且与主动电机（343）采用间隙配合，所述主转轮（346）位于主动齿轮（342）的右侧方同时与主动转轮（346）啮合在一起；

所述动力传输装置（35）设有锥齿轮（351）、垂直轮（352）、滑动槽块（353）、推杆（354）、齿轮柱（355）、滑架（356）、配合转杆（357）、齿轮座（358）、支撑滑槽杆（359）、转动座（3510）、安装座（3511）、钢绳轮（3512）、配合垫（3513）、中转轮（3514），所述钢绳轮（3512）之间通过钢绳连接成一体化结构，所述中转轮（3514）通过钢绳与钢绳轮（3512）活动连接在一起，所述转动座（3510）固定安装在安装座（3511）的上表面并且与安装座（3511）焊接成一体化结构，所述支撑滑槽杆（359）安装在下方的转动座（3510）的上表面同时与其采用间隙配合，所述齿轮座（358）通过位于其上表面的配合转杆（357）与上方的支撑滑槽杆（359）固定配合在一起，所述锥齿轮（351）与齿轮座（358）相互啮合在一起，所述垂直轮（352）位于锥齿轮（351）的左侧表面同时与锥齿轮（351）活动连接在一起，所述齿轮柱（355）与垂直轮（352）相互垂直并且两者啮合在一起，所述滑架（356）安装在支撑滑槽杆（359）的下表面并且与下方的推杆（354）固定连接，所述推杆（354）嵌入滑动槽块（353）的内侧表面与其活动配合；

所述循环换刀装置（36）设有锥形刀（361）、环形刀（362）、伸缩杆（363）、气压杆（364）、安装板（365）、转动盘（366）、Z形块（367）、装配架（368）、转架（369）、基座（3610）、升降杆（3611）、压动垫（3612），所述锥形刀（361）与环形刀（362）相互平行安装在伸缩杆（363）的下表面，所述气压杆（364）嵌入伸缩杆（363）的内侧表面与其采用间隙配合，两根所述伸缩杆（363）相互平行安装在安装板（365）的下表面，所述安装板（365）与转动盘（366）为同心圆结构并且与转动盘（366）活动连接在一起，所述Z形块（367）位于转动盘（366）的下表面同时与转动盘（366）固定连接在一起，所述Z形块（367）与位于下方的转架（369）活动配合在一起，所述转架（369）安装在下方的装配架（368）的后侧表面同时嵌入装配架（368）的内部，所述升降杆（3611）安装在基座（3610）的内侧表面同时与基座（3610）配合在一起，所述升降杆（3611）与前方的装配架（368）固定连接在一起，所述压动垫（3612）设于升降杆（3611）的上表面；

使用时，先使得设备通电后，将塑板放置在工作台上，然后主动电机通电运作，使得前方的主动齿轮转动带动主转轮转动，并且通过拨动杆进行平衡架的位移使得连杆向上或向下移动使得上下的输出齿轮进行与主转轮的配合，在需要调节角度时，先将拨动杆下压使得下方的输出齿轮与主转轮啮合，使得配合轮转动并且通过齿轮轴的传动使得两侧的配合轮同时转动，并且在转动的工程中使得转动杆转动压动下压杆同时使得内嵌块在滑动架的内部进行移动并且在移动的过程中使得下方的齿轮架在钩架的配合下使得齿轮进行有序的转动使得后方的转轮转动，并且在转动的过程中带动连架杆使得连架杆在滑槽上通过滑移块进行位移使得齿盘进行前后的移动使得齿轮进行转动，同时使得齿条进行顶动使得卡位板被顶动向内进行移动同时进行角度的选择与调节，在需要更换刀具时，只要拨动杆向上使得上方的输出齿轮啮合使得齿轮柱转动带动垂直轮在带动锥齿轮并且在齿轮座的主动转动配合下使得转动杆在支撑滑槽杆上转动位移使得滑架在推杆上进行移动使得推杆向后拉动钢绳使得钢绳轮转动在中转轮的转向下使得压动垫压动升降杆使得升降杆进行上下移动并且使Z形块在转架的带动下使得转动盘转动并且在转动后使得安装板转动从而选择锥形刀还是环形刀，最后利用转动块的下压还是上翘来进行机械轮的转动还是静止的调节选择，并且在转动下使得支杆与推动块配合推动下使得推动块与配合杆的顶动使得与限位板之间的伸缩杆进行固定，最后利用气压进行压动折弯，这样就可以达到折弯切割机在进行折弯时能够调节模具的角度。