[发明专利]一种制造数据插头的方法

说明书

本发明公开了一种制造数据插头的方法，首先将导电端子与插头座装配，接着冷压焊线形成U型槽，然后在U型槽中焊接电线，导电端子包括主体段以及连接焊接部与主体段的连接段，导电端子排成一排或两排或多排，在一排上的导电端子的主体段相互平行排列，在一排上的导电端子的焊接部相互平行排列，一排上的导电端子的连接段整体排列成梯形或扇形或扇环形而使得一排上的导电端子的焊接部的排列的总宽度大于所述主体段排列的总宽度，单个导电端子上的连接段的宽度在主体段往焊接部的方向上逐渐加大。本发明焊接操作方便，能避免短路或脱焊问题。单个导电端子上的连接段的宽度在主体段往焊接部的方向上逐渐加大，能补强信号，同时能加强连接段的强度。

【技术领域】

本发明涉及制造数据插头的方法。

【背景技术】

公开号为CN206806520U的实用新型专利公开了一种冷压U型锡线而能实现全面焊接的HDMI连接插头：一种冷压U型锡线而能实现全面焊接的HDMI连接插头，包括设置在插头座内的多个导电端子，所述的导电端子上设有焊接部，其特征在于：所述的焊接部包括焊盘和分别设在焊盘两侧并与焊盘一体成型的焊翼，所述的焊翼与焊盘围成U型的焊接槽，所述的焊接槽内压入有与其槽壁紧密连接的锡线，所述的锡线上设有能够容纳裸绞线的容纳槽，所述的容纳槽的截面呈U型，并且所述的裸绞线的外周面低于容纳槽的槽口。

公开号为CN107492774A的发明专利公开了一种制造HDMI连接插头的方法，包括如下步骤：A：将多个导电端子与插头座装配连接，所述的导电端子上设有焊接部，所述的焊接部包括焊盘和分别设在焊盘两侧并与焊盘一体成型的焊翼，所述的焊翼与焊盘围成U型的焊接槽；B：常温状态下在所述的焊接槽内压入锡线，锡线在压入焊接槽的过程中与焊接槽的槽壁紧密连接，并且在锡线上形成能够容纳裸绞线的U型容纳槽；C：在容纳槽内放置裸绞线，并且确保裸绞线的外周面低于容纳槽的槽口；D：在自动焊接机上对锡线进行融化，从而使融化的焊锡封闭容纳槽的槽口。

上述公开的专利能提高焊接的质量，避免脱焊漏焊的情形，极具实施价值。但是在上述专利公开的内容中，没有对导电端子的排列方式、排列形状以及导电端子的形状结构作进一步优化改进。随着信息科技的发展，数字信号的传输量越来越大而插接头越来越小，越来越小的插接头要求我们必须“寸土必争”，在精密数据插头及数据线制造领域，如何在数据传输标准要求下，在紧凑的空间内做出有效的设计或改进，显得十分重要。尤其在高清视频连接传输领域内，如DP高清数字显示接口：DP1.4版标准本身是支持8K分辨率的，要达到能支持8K分辨率的要求，对于DP公头的传输速度及阻抗有过硬的要求，传统的DP PIN针为了能保证它的传输速度及阻抗可达到8K要求，通常PIN前后两端是同等间距的，而这样PIN针对于后续加工制程有较高的难度，从而也会间接的增加制作成本。另外，PIN距与PIN体积任何一个发生变化都会对传输及阻抗产生影响，从而会很难达到8K要求，传统连接器PIN已有类似增加PIN针间距的排布结构，但其完全不能满足达到8K的分辨率，而DP连接器PIN要求较高，目前无人开发出类似结构的PIN能达到8K分辨率的连接器。

【发明内容】

为解决上述问题，本发明提供了一种制造数据插头的方法，改进了现有冷压U型锡线的焊接技术，对导电端子的排列方式、排列形状以及导电端子的形状结构作进一步优化改进，可应用于如DP插头等高清数字信号传输插头中，具有焊接方便、不易短路和脱焊，能方便后续加工制程的优点，同时也具有信号衰减少、信号传递能力强的优点。

本发明的技术方案为：

一种制造数据插头的方法，包括步骤：

A：取插头座组件1和导电端子2，将导电端子2与插头座组件1装配起来，所述导电端子2上设有焊接部3，所述焊接部3包括焊盘31和分别设在焊盘31两侧并与焊盘31一体成型的焊翼32，所述的焊翼32与焊盘31围成U型的焊接槽33；

B：取锡线4，在常温下将锡线4压入所述焊接槽33并在锡线4上形成能够容纳电线5的U型容纳槽41；