[发明专利]一种从提铬尾渣铁粉中回收铬的方法在审
申请号: | 201810195092.1 | 申请日: | 2018-03-09 |
公开(公告)号: | CN108456791A | 公开(公告)日: | 2018-08-28 |
发明(设计)人: | 王协平 | 申请(专利权)人: | 四川锐华科技有限公司 |
主分类号: | C22B34/32 | 分类号: | C22B34/32;B03C1/015;C22B7/00 |
代理公司: | 成都嘉企源知识产权代理有限公司 51246 | 代理人: | 胡林 |
地址: | 622651 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磁性铁粉 回收铬 铁粉 尾渣 磁选 提铬 市场竞争力 分离回收 混合物 还原剂 向尾 渣铁 煅烧 | ||
1.一种从提铬尾渣铁粉中回收铬的方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤1,向尾渣铁粉中加入还原剂进行混合;
步骤2,将步骤1得到的混合物进行煅烧,得到磁性铁粉;
步骤3,将步骤2中得到的磁性铁粉进行粉碎;
步骤4,将经过步骤3的磁性铁粉进行磁选,通过磁选实现铬的分离回收。
2.根据权利要求1所述的一种从提铬尾渣铁粉中回收铬的方法,其特征在于:所述还原剂为碳粉。
3.根据权利要求2所述的一种从提铬尾渣铁粉中回收铬的方法,其特征在于:
步骤1中,尾渣铁粉与碳粉的质量比为:15~40:1。
4.根据权利要求1所述的一种从提铬尾渣铁粉中回收铬的方法,其特征在于:
步骤2中,煅烧的温度为750~900℃,煅烧时间为1~3小时。
5.根据权利要求1所述的一种从提铬尾渣铁粉中回收铬的方法,其特征在于:
步骤3中,粉碎后,磁性铁粉的粒径为 50-300目。
6.根据权利要求1所述的一种从提铬尾渣铁粉中回收铬的方法,其特征在于:
步骤4中,经过磁选后,尾渣铁粉中碳素铬铁的含量≤0.5%。
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