[发明专利]添加微纳米储热胶囊的低温升大体积混凝土的制备方法

说明书

本发明公开了添加微纳米储热胶囊的低温升大体积混凝土的制备方法，将细骨料、粗骨料、水泥、湿磨粉煤灰、湿磨石灰石粉、纳米石膏晶须搅拌机中搅拌；水与外加剂混合均匀，加入其中搅拌；水、外加剂与微纳米储热胶囊再加入其中搅拌得混合物；混合物进行浇注成型，养护，得添加微纳米储热胶囊的低温升大体积混凝土。本发明用外加剂充分分散胶凝材料中的铝酸盐矿物，结合纳米石膏晶须有效提高力学性能并改善体积稳定性；采用湿磨超细粉煤灰、湿磨石灰石粉、相变储热材料实现性能混凝土的强度的提高，从而降低水泥用量；微纳米储热胶囊引入可调节大体积混凝土的绝热温升；本发明所制产品具有低温升、低收缩、早强性能，具有重要的实际应用价值。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及添加微纳米储热胶囊的低温升大体积混凝土的制备方法。

背景技术

混凝土是目前应用最广泛的建筑材料，然而大体积混凝土在应用过程中存在以下问题：水泥用量较高，导致大体积混凝土绝热温升较高，极易导致温度裂缝的生成，严重影响其后期服役耐久性；收缩较大，从而引起收缩裂缝；混凝土内部孔隙较高，不密实，因此后续服役中极有可能面临耐久性问题；大体积混凝土中各种材料的水化程度较低，尤其是粉煤灰与矿粉等矿物掺合料。

CN106747088A一种低温升耐蚀海工大体积混凝土及其制备方法，组方有：水泥90～210kg/m³、粉煤灰130～145kg/m³、矿粉120～145kg/m³、碎石1080～1150kg/m³、河砂750～820kg/m³、疏水化合孔栓物15～25L/m³、水化促效剂5～8kg/m³、养护剂20～23kg/m³、水140～155kg/m³。利用水化促效剂的分散基团充分分散胶凝材料颗粒，有效减少水泥用量10％左右，避免温度裂缝产生，提高耐久性；采用高效缓释水养护剂，补偿混凝土中因胶凝浆体水化反应产生的体积收缩变形。

发明内容

本发明的目的是针对上述现状，旨在提供一种的添加微纳米储热胶囊的低温升大体积混凝土的制备方法。

本发明目的的实现方式为，添加微纳米储热胶囊的低温升大体积混凝土的制备方法，具体步骤如下：

1)将质量份数细骨料700-800份、粗骨料1000-1100份、水泥80-250份、湿磨粉煤灰140-160份、湿磨石灰石粉50-60份、纳米石膏晶须15-30份在搅拌机中搅拌1min；

2)将质量份数水102-120份与外加剂10-12.5份混合均匀，倒入步骤1)所用搅拌机中搅拌1min；

所述外加剂为两性聚羧酸系减水剂与硬脂酸钙乳液组成，比例为50:1.其中两性聚羧酸系减水剂减水率>30％；

所述两性聚羧酸系减水剂为硬脂酸钙乳液质量比为50:1；

3)将质量份数水68-80份、外加剂10-12.5份与微纳米储热胶囊50-85份一起倒入步骤2)所用搅拌机搅拌1min，得混合物；

所述微纳米储热胶囊为无机晶体囊壁，力学性能>15μN，相变温度为45-65℃，热焓>150J/g，粒径为0.6-1μm；

4)将步骤3)所得的混合物进行浇注成型，养护，得添加微纳米储热胶囊的低温升大体积混凝土。本发明的有益效果是：

1、采用最紧密堆积理论，使用粉煤灰1-2μm，储热胶囊0.6-1μm及石灰石粉0.2-0.6μm堆积达到减少孔隙及对水化产物晶核诱导，同时利用两性聚羧酸系减水剂分散水泥矿物中的硅酸盐矿物与铝酸盐矿物，并与纳米石膏晶须反应从而达到早强，消除体积收缩的效果。