[发明专利]一种小型干式除尘装置

说明书

本发明公开一种小型干式除尘装置，包括旋流管模块、高效除尘器模块和引风机，旋流管模块包括若干并列水平放置的旋流管、粗滤器料斗和第一星型卸料阀；高效除尘器模块包括挡板、滤筒、高效过滤器料斗、第二星型卸料阀和排气口，含较细粉尘的气流在负压作用下继续进入高效除尘器模块，首选绕过挡板，在惯性力的作用下，部分粉尘落入高效过滤器料斗，其余粉尘跟随气流流向滤筒，最后通过排气口排出，排出的气流为不含粉尘的洁净气流，可送至狭长隧道施工工作面改善工作环境。本发明中的除尘装置，用于狭长隧道施工除尘，使狭长隧道施工过程中含粉尘气流得到净化，有效的改善狭长隧道施工的工作环境气流质量。

技术领域

本发明涉及除尘装置技术领域，特别是涉及一种小型干式除尘装置。

背景技术

狭长隧道施工过程中产生的粉尘问题存在于公路隧道和采矿等多个行业中，但由于狭长隧道作业空间小、操作不便等特点，工业中常用的除尘器无法在此类行业中进行应用，因此在这类场所中，粉尘的浓度一般较高。粉尘具有很大的危害，具体表现在：首先污染工作场所，危害人体健康，引起职业病。如呼吸道炎症、皮肤病、尘肺病，其中粒径在5～7um以下的呼吸性粉尘对人体的危害更大。其次，缩短机械设备的使用年限。粉尘使加工设备的磨损加快，降低了设备的性能，缩短了设备的使用年限。这些粉尘不但严重威胁狭长隧道施工人员的生命与健康，而且还给国家与企业带来巨大的经济损失和不良的社会影响。

在公路隧道施工过程中，钻爆法施工是粉尘危害最严重的作业之一，其各工序产生的原始粉尘浓度远远超过了国家职业卫生标准的要求，严重影响了作业人员健康，并且粉尘浓度大还会降低能见度，严重甚至引发工伤事故。隧道粉尘的防治手段主要有隧道通风、水幕除尘等。但这些技术都存在一些不可避免的缺点，其中隧道通风方法送风距离长，常常达到几百米甚至几千米，通风阻力大，通风能耗高，费用大。水幕除尘需要消耗一定量的水或其他液体，增加了环境的湿度，恶化了工作环境。除尘后对污水还需要进行处理且对粉尘的回收也较困难。冬季要考虑防冻，因此，在缺水以及高寒等地方无法使用。

同样在采矿行业，矿井在采、掘、装运等各个生产环节中都有大量粉尘产生。我国矿井巷道尺寸小，作业空间狭长、设备移动频繁、空气潮湿，作业面产尘量大且粒径小。用于井下含尘空气净化装置的种类繁多，其性能、除尘效率和适用条件各不相同，但又基本可归纳为湿式除尘和干式除尘两大类。湿式除尘所需设备结构简单、操作方便、但存在着与上述水幕除尘的缺点。干式除尘，如应用布袋除尘器进行除尘。袋式除尘器虽然除尘效率很高，但其体积庞大、结构复杂、投资高、阻力大，不适合在我国矿井中使用。

因此，研究一种体积小、结构简单、除尘效率高、阻力小、成本低且便于包装与拆装的小型干式除尘器十分必要。

发明内容

本发明的目的是提供一种小型干式除尘装置，以解决上述现有技术存在的问题，用于狭长隧道施工除尘的小型除尘装置，使狭长隧道施工过程中含粉尘气流得到净化，有效的改善狭长隧道施工的工作环境气流质量。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种小型干式除尘装置，包括旋流管模块、高效除尘器模块和引风机，所述旋流管模块包括若干并列水平放置的旋流管、粗滤器料斗和第一星型卸料阀，所述旋流管的尾端设有向下的粉尘出口和水平的气流出口，所述粗滤器料斗位于若干所述旋流管的底端并与所述第一星型卸料阀连通；所述气流出口与所述高效除尘器模块连通，所述高效除尘器模块包括挡板、滤筒、高效过滤器料斗、第二星型卸料阀和排气口，所述挡板设置在若干所述旋流管的气流出口，所述挡板的底端并联设置多个所述滤筒，多个所述滤筒的顶端汇合并与设置有所述引风机的排气口连通，所述高效过滤器料斗位于所述滤筒的底端并与所述第二星型卸料阀连通。

可选的，所述旋流管为微型旋流管，且所述微型旋流管的数量为80-150个。

可选的，所述微型旋流管的入口处设置有导流叶轮。