[发明专利]一种通流面积可调直流煤粉燃烧器

说明书

本发明属于煤粉燃烧技术领域，特别涉及一种通流面积可调直流煤粉燃烧器。解决了锅炉低负荷、超低负荷稳燃，低污染物生成以及水冷壁高温腐蚀等目前我国电站锅炉的突出问题，燃烧器入口与弯头连接，燃烧器内部设有分隔板，二者在燃烧器内部形成独立的分隔通道M、Z和H，在燃烧器入口位于分隔板前端设有挡板，通过挡板伸缩运动调整燃烧器通流面积，在喷口位置的分隔通道H出口区域为浓相煤粉，分隔通道Z出口区域为稀相煤粉或者空气，而且形成低压回流区，利于高温烟气回流，分隔通道M出口区域为空气，延迟煤粉燃尽氧量的补充以及避免水冷壁高温腐蚀。本发明经济实用，同时具有适应多煤种适应特性，具有广泛的经济效益和社会效益。

技术领域

本发明属于煤粉燃烧技术领域，特别涉及一种通流面积可调直流煤粉燃烧器。

背景技术

火电厂燃煤锅炉广泛采用直流煤粉燃烧器，每一台磨煤机带一层四只煤粉燃烧器在炉膛中四角切园方式燃烧，负荷变化时，通过退出或者增加燃烧器运行层数调整适应锅炉负荷，随着我国能源结构深刻变化，这种调节方式很难适应锅炉灵活运行、深度调峰的需要。低负荷、超低负荷稳定燃烧，低污染物生成，宽负荷范围脱硝入口烟温保持，水冷壁高温腐蚀是目前我国电站锅炉的突出问题。本发明主要针对电站切园燃烧煤粉锅炉上述的突出问题设计了通流面积可调燃烧器，在原理、结构、运行方式上与其它燃烧器完全不同。该燃烧器利用分隔板把燃烧器内部分隔为2～4个分隔通道，调整燃烧器分隔通道投入数量可以调整燃烧器通流面积，以及配合燃烧器投运层数适应锅炉负荷，可以有效解决目前电站锅炉存在的低负荷稳燃等诸多突出问题。并且具有造价低，操作简单、可靠性高、实用性强等诸多优点。

发明内容

本发明的目的是提供一种针对电站直流燃烧器切园燃烧煤粉锅炉的通流面积可调燃烧器，解决锅炉低负荷、超低负荷稳燃，低污染物生成以及水冷壁高温腐蚀等目前我国电站锅炉的突出问题。

本发明是通过如下技术方案实现的：一种通流面积可调直流煤粉燃烧器，包括燃烧器入口，燃烧器入口与弯头连接，燃烧器内部设有分隔板，分隔板包括背火侧分隔板和向火侧分隔板，二者在燃烧器内部形成独立的分隔通道M、Z和H，在燃烧器入口位于分隔板前端设有挡板，挡板穿过燃烧器外壳且二者之间采用动静密封装置，挡板连接有执行机构，通过操作执行机构能够使挡板做伸缩运动用以调整燃烧器的通流面积，燃烧器外壳的背火侧设有供风管道及调节阀，背火侧分隔板上设置有用于为分隔通道M和Z供风的通风孔，燃烧器向火侧喷口设有稳燃齿，用于强化出口煤粉气流与高温火焰混合，利于着火；通过挡板伸缩运动调整燃烧器通流面积，在喷口位置的分隔通道H出口区域为浓相煤粉，分隔通道Z出口区域为稀相煤粉或者空气，而且形成低压回流区，利于高温烟气回流，分隔通道M出口区域为空气，延迟煤粉燃尽氧量的补充以及避免水冷壁高温腐蚀。

燃烧器内部利用分隔板分为2～4个独立的分隔通道，分隔通道具体几何尺寸根据具体锅炉和燃烧器参数确定。

燃烧器入口，分隔板端部设有挡板，挡板外端连接有执行机构及就地控制箱，能够远程操作或者就地手动操作挡板做伸缩运动，挡板的行程范围为燃烧器背火侧外壳至向火侧第一块分隔板之间，挡板与分隔板夹角R为0°～90°之间。

燃烧器入口处弯头垂直段速度大于临界煤粉沉降速度。

燃烧器背火侧分隔板上设有通风孔, 燃烧器中间分隔通道喷口区域形成回流区，使得高温烟气回流，利于稳定点燃煤粉。

燃烧器背火侧外壳设有供风管道及调节阀，管道内风引自一次风或者二次风。

燃烧器向火侧喷口设有稳燃齿,燃烧器内分隔板与燃烧器外壳之间设有膨胀间隙。

燃烧器喷口区域沿水平方向，从向火侧到背火侧形成煤粉气流从浓到稀的分级。

燃烧器通流面积全开状态下，其性能与现有燃烧器相同。