[发明专利]制备高韧性高强度高导电性铝合金导线材料的混合物及其制备方法

权利要求书

1.制备高韧性高强度高导电性铝合金导线材料的混合物，其特征在于，包括以下重量份的原料：铝21-24份，铁22-23份，锰19-21份，铬17-18份，碳化硅18-19份，石墨16-17份，氧化钛15-16份，氧化镁12-13份，钴14-15份，铜13-14份，锡9-11份，钙7-8份，钯6-7份。

2.基于权利要求1所述混合物的制备方法，

其制备方法包括以下步骤：

S1：将铝、铁、锰和铬加入球磨机内，球磨1-3h，混合均匀，然后将混合物加入高温熔炼炉内，在高纯氩气保护的条件下，升温至800-850℃，高温熔炼40-45min，制得混合A；

S2：将碳化硅、石墨、氧化钛和氧化镁加入球磨机内，球磨55-60min，混合均匀后，制得混合物B，然后将混合物B加入混合物A中，升温至860-880℃，以400-450r/min的转速搅拌30-35min，制得混合物C；

S3：将钴、铜、锡、钙和钯加入球磨机内，球磨50-55min，混合均匀后，制得混合物D，然后将混合物D加入混合物C中，降温至830-860℃，以420-460r/min的转速搅拌直至混合物D和混合物C完全融合后，保持20-25min，制得混合物E；

S4：将混合物E倒入模具内，冷却至420-450℃，保持3-6h；

S5：将冷却至420-450℃的混合物E进行淬火，淬火温度为100-130℃，淬火时间为1.2-1.6h，然后冷却至室温，制得高韧性高强度高导电性铝合金导线材料；所述S1中，将铝、铁、锰和铬加入球磨机内，球磨1-3h，混合均匀，然后将混合物加入高温熔炼炉内，在高纯氩气保护的条件下，以12-15℃/min的速度升温至800-850℃，高温熔炼40-45min，制得混合A。

3.根据权利要求2所述的一种高韧性高强度高导电性铝合金导线材料的制备方法，其特征在于，所述S1中，将铝、铁、锰和铬加入球磨机内，球磨2-3h，混合均匀，然后将混合物加入高温熔炼炉内，在高纯氩气保护的条件下，以13-14℃/min的速度升温至810-840℃，高温熔炼41-44min，制得混合A。

4.根据权利要求2所述的一种高韧性高强度高导电性铝合金导线材料的制备方法，其特征在于，所述S2中，将碳化硅、石墨、氧化钛和氧化镁加入球磨机内，球磨55-60min，混合均匀后，制得混合物B，然后将混合物B加入混合物A中，以5-8℃/min的速度升温至860-880℃，以400-450r/min的转速搅拌30-35min，制得混合物C。

5.根据权利要求2所述的一种高韧性高强度高导电性铝合金导线材料的制备方法，其特征在于，所述S2中，将碳化硅、石墨、氧化钛和氧化镁加入球磨机内，球磨56-59min，混合均匀后，制得混合物B，然后将混合物B加入混合物A中，以6-7℃/min的速度升温至870-880℃，以410-440r/min的转速搅拌31-34min，制得混合物C。

6.根据权利要求2所述的一种高韧性高强度高导电性铝合金导线材料的制备方法，其特征在于，所述S3中，将钴、铜、锡、钙和钯加入球磨机内，球磨50-55min，混合均匀后，制得混合物D，然后将混合物D加入混合物C中，以4-7℃/min的速度降温至830-860℃，以420-460r/min的转速搅拌直至混合物D和混合物C完全融合后，保持20-25min，制得混合物E。

7.根据权利要求2所述的一种高韧性高强度高导电性铝合金导线材料的制备方法，其特征在于，所述S3中，将钴、铜、锡、钙和钯加入球磨机内，球磨51-54min，混合均匀后，制得混合物D，然后将混合物D加入混合物C中，以5-6℃/min的速度降温至840-850℃，以430-450r/min的转速搅拌直至混合物D和混合物C完全融合后，保持21-24min，制得混合物E。

8.根据权利要求2所述的一种高韧性高强度高导电性铝合金导线材料，其特征在于，所述S4中，将混合物E倒入模具内，冷却至430-440℃，保持4-5h。

9.根据权利要求2所述的一种高韧性高强度高导电性铝合金导线材料的制备方法，其特征在于，所述S5中，将冷却至430-440℃的混合物E进行淬火，淬火温度为110-120℃，淬火时间为1.3-1.5h，然后冷却至室温，制得高韧性高强度高导电性铝合金导线材料。