[发明专利]水性超纤鞋里革工艺

说明书

本发明公开了一种水性超纤鞋里革工艺，包括无纺布制备、含浸水性PU、减量开纤、剖皮、磨毛、涂饰、轧花和包装成品等步骤；本发明的优点在于：水性PU不含有害溶剂甲苯、DMF等，只含有水属绿色环保树脂，在生产过程中，通过加热挥发水分，烘干即可，减少了有害气体排放，做成的鞋里革中DMF、甲苯含量为零，对人体完全无害，提高了产品质量。

技术领域

本发明涉及一种里革生产工艺，具体地说是一种水性超纤鞋里革工艺，属于里革生产工艺领域。

背景技术

目前，传统的水性超纤原料中水性PU含有一定量的有害溶剂如甲苯、DMF等，容易对人体造成损害。而且，在生产过程中，还会有一定量的有害气体排放，做成的鞋里革中DMF、甲苯含量容易超标，进而危害人体健康。

发明内容

为了解决上述问题，本发明设计了一种水性超纤鞋里革工艺，水性PU不含有害溶剂甲苯、DMF等，只含有水属绿色环保树脂，在生产过程中，通过加热挥发水分，烘干即可，减少了有害气体排放，做成的鞋里革中DMF、甲苯含量为零，对人体完全无害，提高了产品质量。

本发明的技术方案为：

水性超纤鞋里革工艺，包括以下工艺步骤：

（1）无纺布制备：用涤、锦质量比为30︰70的海岛短纤，通过针刺缠绕，形成密度为420g/㎡，厚度2.4mm的无纺布；

（2）含浸水性PU：用重量分数30%的水性PU树脂、1-5%色浆，二浸二轧，压力0.4mpa，浸轧，使水性PU浸到无纺布内，并分布均匀，轧余率，100-150℃烘干；

（3）减量开纤：用质量分数5的火碱烘干，温度100℃，保湿1小时，使纤维中涤纶成份水解，洗净，PH7-7.5；

（4）烘干定型：温度100-150℃，幅宽1.45米，基布烘干形成贝斯；

（5）剖皮：把贝斯在剖皮机上片成0.7mm厚度；

（6）磨毛：用100-300目砂纸磨毛，形成均匀短密绒面；

（7）涂饰：用水性表处树脂表面滚涂，形成0.2mm的表皮层；

（8）轧花：前加热200℃，车速10m/min，用牛羊皮压花辊压出花纹；

（9）包装成品：50-100m/卷，打卷包装。

本发明的优点在于：水性PU不含有害溶剂甲苯、DMF等，只含有水属绿色环保树脂，在生产过程中，通过加热挥发水分，烘干即可，减少了有害气体排放，做成的鞋里革中DMF、甲苯含量为零，对人体完全无害，提高了产品质量。

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明中涉及到的百分号“%”，若未特别说明，是指质量百分比；但溶液的百分比，除另有规定外，是指溶液100ml中含有溶质若干克；液体之间的百分比，是指20℃时容量的比例。

实施例1

水性超纤鞋里革工艺，包括以下工艺步骤：

（1）无纺布制备：用涤、锦质量比为30︰70的海岛短纤，通过针刺缠绕，形成密度为420g/㎡，厚度2.4mm的无纺布；

（2）含浸水性PU：用重量分数30%的水性PU树脂、1-5%色浆，二浸二轧，压力0.4mpa，浸轧，使水性PU浸到无纺布内，并分布均匀，轧余率，100-150℃烘干；