[发明专利]一种光学镜片的加工方法、光学镜片的加工装置以及光学镜片

说明书

本发明提供了一种光学镜片的加工方法、光学镜片的加工装置以及光学镜片，涉及镜片加工技术领域，光学镜片的加工装置包括抛光机、加工机床和刚性盘，刚性盘可拆卸地连接于加工机床，刚性盘上开设有多个加工槽。抛光机可拆卸地连接于加工机床。在加工时，将粘结胶涂抹在光学镜片的非加工表面并贴合在刚性模上，然后将刚性模卡接在刚性盘上，然后将刚性盘安装在加工机床上，然后对光学镜片的加工表面进行研磨，最后对光学镜片进行下盘处理并进行清洗。相较于现有技术，本发明提供的一种光学镜片的加工方法，加工效果好，能够避免加工过程中光学镜片的晃动，同时制造出的光学镜片品质高，镜片报废率极低。

技术领域

本发明涉及镜片加工技术领域，具体而言，涉及一种光学镜片的加工方法、光学镜片的加工装置以及光学镜片。

背景技术

在国际光电产业结构调整、产业转移趋势下，世界范围内的光学冷加工产能均大规模向中国转移，我国已逐渐成为全世界光学冷加工的制造中心，光学制造能力已超过了每年五亿件。

光学镜片需要经过铣磨、精磨等几步冷加工工艺制成。光学镜片冷加工工艺需要精度较高的工装，使得光学镜片能够达到所需的精度。

光学镜片冷加工工艺有如下几步：

第1道：铣磨，是去除镜片表面凹凸不平的气泡和杂质(约0.05-0.08)，起到成型作用。

第2道：精磨工序，是将铣磨出来的镜片，将其破坏层给消除掉，固定R值。

第3道：抛光工序，是将精磨镜片在一次抛光，这道工序主要是把外观做的更好。

第4道：清洗工序，是将抛光过后的镜片将起表面的抛光粉清洗干净，防止磨损镜片。

第5道：磨边，是将原有镜片外径将其磨削到指定外径。

第6道：镀膜,是将有需要镀膜镜片表面镀上一层或多层的有色膜或其他膜。

第7道：涂墨，是将有镜片需要防止反光在其外缘涂上一层黑墨。

第8道：胶合，是将有2个R值相反大小和外径材质一样的镜片用胶将其联合。

特殊工序:多片加工(成盘加工)和小球面加工线切割，根据不同的生产工艺，工序也会稍有出入，如涂墨和胶合的先后次序。

铣磨、精磨和抛光等工序需要加工盘等工装，为避免加工盘在加工时对镜片产生振动磨损，目前一直沿用采用弹性材质制成的弹性盘，但是，在加工光学镜片的过程中，由于弹性盘的弹性晃动，光学镜片的定位差，容易被加工损坏，报废率高。所以传统的弹性盘在加工过程中容易产生产品品质不稳定，镜片报废率过高问题，满足不了用户的技术要求。同时原有的光学镜片与加工盘之间安装不到位，容易产生晃动甚至脱落的情形。

有鉴于此，本发明提供了一种光学镜片的加工方法以解决上述的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光学镜片的加工方法，其加工效果好，能够避免加工过程中光学镜片的晃动，同时制造出的光学镜片品质高，镜片报废率极低。

本发明的另一目的在于提供一种光学镜片的加工装置，其能够对光学镜片进行加工且加工效果好，能够避免加工过程中光学镜片的晃动，同时制造出的光学镜片品质高，镜片报废率极低。

本发明的另一目的在于提供一种光学镜片，其品质高，能够满足用户的技术要求。

本发明是采用以下的技术方案来实现的。

一种光学镜片的加工方法，用于加工光学镜片，光学镜片具有相对设置的加工表面和非加工表面，包括以下步骤：

将粘结胶涂抹在光学镜片的非加工表面并贴合在刚性模上；

将刚性模卡接在刚性盘上；