[发明专利]一种离心铸管承口砂芯铸造涂料及其制备方法有效
申请号: | 201810191124.0 | 申请日: | 2018-03-08 |
公开(公告)号: | CN108273957B | 公开(公告)日: | 2019-11-12 |
发明(设计)人: | 张友寿;周磊;张茜;夏露;任彦臻;蔡鹏;刘栋 | 申请(专利权)人: | 湖北工业大学 |
主分类号: | B22C3/00 | 分类号: | B22C3/00 |
代理公司: | 武汉帅丞知识产权代理有限公司 42220 | 代理人: | 朱必武;曾祥斌 |
地址: | 430068 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 表面活性剂 承口砂芯 铸造涂料 离心铸管 消泡剂 制备 羧甲基纤维素钠 磷酸二氢铝 钠基膨润土 人造石英粉 成品制备 聚乙烯醇 鳞片石墨 耐火粉料 生产环境 重量份 防粘 生产成本 涂料 | ||
1.一种离心铸管承口砂芯铸造涂料,其特征在于:所述铸造涂料中各组分的重量份组分为:
人造石英粉:54-59份;鳞片石墨:3-6份;
钠基膨润土:4.3-4.6份;聚乙烯醇:0.34-0.47份;
磷酸二氢铝:0.32-0.44份;羧甲基纤维素钠:0.18-0.32份;
表面活性剂:0.15-0.23份;消泡剂:0.31-0.42份;
水:31-34份;
其中:所述铸造涂料中的人造石英粉使用雷蒙磨粉机生产,不使用球磨机生产,使粉料呈长条尖角状;所述铸造涂料中的人造石英粉由200目、325目和600目不同粒度的粉料组成,三种粉料的比例为3:6:1;所述铸造涂料中的鳞片石墨粉粒度为800-1000目。
2.根据权利要求1所述的离心铸管承口砂芯铸造涂料,其特征在于:所述铸造涂料中的磷酸二氢铝为325目粉状,工业级。
3.根据权利要求1所述的离心铸管承口砂芯铸造涂料,其特征在于:所述铸造涂料中的表面活性剂为OP-10、T-80、JFC中的任意一种或几种。
4.根据权利要求1所述的离心铸管承口砂芯铸造涂料,其特征在于:所述铸造涂料中的消泡剂为正丁醇、正戊醇和正辛醇中的任意一种或几种。
5.一种根据权利要求1所述的离心铸管承口砂芯铸造涂料的制备方法,其特征在于:所述方法按如下步骤进行:
(1)、准备耐火粉料:将54-59份的人造石英粉和3-6份的鳞片石墨备用,其中人造石英粉由200目、325目和600目不同粒度的粉料组成,三种粉料的比例为3:6:1;鳞片石墨粉粒度为800-1000目;
(2)、准备配料:将4.3-4.6份的钠基膨润土、0.34-0.47份的聚乙烯醇、0.32-0.44份的磷酸二氢铝和0.18-0.32份的羧甲基纤维素钠备用;
(3)、搅拌:将步骤(1)和步骤(2)准备好的原料按比例加入到搅拌机中,连续搅拌5-6分钟,使原料充分搅拌均匀;
(4)、准备表面活性剂和消泡剂:取占总水量50%的水,0.15-0.23份的表面活性剂、0.31-0.42份的消泡剂备用;并将0.15-0.23份的表面活性剂加入到50%的水中,搅拌均匀备用;
(5)、加入表面活性剂:将步骤(4)准备好的表面活性剂液体,在搅拌机不停机的条件下加入到步骤(3)搅拌的原料中,连续搅拌1-1.5小时,使原料呈膏状;
(6)、成品制备:在搅拌机不停机条件下,将剩余50%的水缓慢加入到搅拌机中,连续搅拌10分钟,再将0.31-0.42份的消泡剂加入搅拌机中,继续搅拌5-6分钟出料,得稀释状成品涂料;
(7)、成品的使用:使用时使用刷涂方法将涂料涂刷在铸型上,干燥后装配到离心浇铸机用于浇注。
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