[发明专利]分离装置及其真空碳酸钾脱硫工艺中酸汽处理系统

说明书

本发明公开了一种分离装置，包括分离箱体，所述分离箱体的顶部设有酸汽入口，分离箱体的底部设有酸汽出口，分离箱体内在酸汽入口和酸汽出口之间设有挡水板，分离箱体内一侧设有侧腔，侧腔与酸汽出口相连通，所述酸汽入口与挡水板之间形成进入腔，进入腔和侧腔之间通过侧板隔开，侧板上设有将进入腔和侧腔相连通的通孔，分离箱体上对应挡水板设有冷凝液排出口。真空碳酸钾脱硫工艺中酸汽处理系统中在酸汽一段冷却器和酸汽二段冷却器之间设置本分离装置，可解决酸汽分离器液位较高问题，避免影响真空泵机组正常工作，从而保障整个脱硫系统的稳定。

技术领域

本发明涉及化工技术领域，尤其是涉及一种分离装置及其真空碳酸钾脱硫工艺中酸汽处理系统。

背景技术

真空碳酸钾法煤气脱硫工艺中，真空泵将负压状态下再生塔中的酸汽抽送至硫回收系统。酸汽到硫回收系统过程中要经过一段冷凝器、二段冷凝器和酸汽分离器，将酸汽中的真空冷凝液蒸汽冷凝下来，排放至真空冷凝液槽中。

系统运行过程中，冷凝液量较大，导致冷凝器负荷较高，尤其是夏季，低温水循环量提高，能耗增加；同时酸汽分离器液位不断上升，超过高限将直接影响真空泵机组的正常工作，导致酸汽通道阻断，从而导致整个脱硫系统瘫痪。现有酸汽冷凝、分离设备不能满足现场正常的生产要求。

发明内容

针对现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种分离装置及其真空碳酸钾脱硫工艺中酸汽处理系统，以达到保证系统运行稳定可靠的目的。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：

一种分离装置，包括分离箱体，所述分离箱体的顶部设有酸汽入口，分离箱体的底部设有酸汽出口，分离箱体内在酸汽入口和酸汽出口之间设有挡水板，分离箱体内一侧设有侧腔，侧腔与酸汽出口相连通，所述酸汽入口与挡水板之间形成进入腔，进入腔和侧腔之间通过侧板隔开，侧板上设有将进入腔和侧腔相连通的通孔，分离箱体上对应挡水板设有冷凝液排出口。

所述挡水板倾斜设置，冷凝液排出口对应挡水板低处设置。

所述侧板和挡水板的最高处相连。

所述侧板的通孔上设有挡液板。

所述酸汽入口和酸汽出口相对设置，酸汽入口竖直朝上设置，酸汽出口竖直朝下设置。

所述分离箱体上对应进入腔设有检查孔。

所述挡液板伸入进入腔内，挡液板在进入腔内倾斜向下设置。

一种真空碳酸钾脱硫工艺中酸汽处理系统，包括再生塔、酸汽一段冷却器、酸汽二段冷却器、气液分离器、真空泵以及冷凝液槽，所述再生塔的顶部与酸汽一段冷却器、酸汽二段冷却器以及气液分离器依次相连，气液分离器上部与真空泵相连，气液分离器下部与冷凝液槽相连，还包括所述分离装置，所述分离装置设置在酸汽一段冷却器和酸汽二段冷却器之间，冷凝液排出口与冷凝液槽相连。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

本发明设计合理，可解决酸汽分离器液位较高问题，避免影响真空泵机组正常工作，从而保障整个脱硫系统的稳定；同时降低二段冷凝器低温水需求量，降低了能耗。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明系统示意图。

图2为本发明分离装置示意图。

图中：

1.酸汽一段冷却器、2.酸汽分离装置、201.酸汽入口、202.酸汽出口、203.检查孔、204.冷凝液排出口、205.挡液板、3.酸汽二段冷却器、4.气液分离器、5.真空泵。

具体实施方式