[发明专利]一种耳机线及其制造工艺

说明书

本发明公开了一种耳机线及其制造工艺，其结构包括总线束，所述总线束的左侧设有保护套、联接头、金属插头和橡胶圈，所述保护套固定连接在所述联接头的右侧，所述联接头固定连接在所述总线束的左侧，所述金属插头固定连接在所述联接头的左端，所述橡胶圈固定连接在所述金属插头上，所述总线束的右侧设有分线头、分线束、调节器、音量开关和耳机。本发明具有制造工艺比较简单、成本比较低和制造的时间短等优点，通过使用阻燃材料制成外包裹皮，能有效的增加了耳机线的耐磨性和抗氧化性，避免了耳机线出现燃烧的现象，提高了耳机线使用过程中的安全性，通过保护套的增加，能有效的增强了对耳机线的保护作用，避免了耳机线出现折断的现象。

技术领域

本发明涉及一种耳机线制造工艺技术领域，具体为一种耳机线及其制造工艺。

背景技术

目前，现有的耳机线及其制造工艺还存在着一些不足的地方，例如；现有的耳机线具有制造工艺比较复杂、成本比较高和制造的时间长等缺点，耳机线的耐磨性和抗氧化性比较弱，容易导致耳机线出现燃烧的现象，降低了耳机线使用过程中的安全性，而且现有的耳机线容易出现折断的现象。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种耳机线及其制造工艺，本发明具有制造工艺比较简单、成本比较低和制造的时间短等优点，通过使用阻燃材料制成外包裹皮，能有效的增加了耳机线的耐磨性和抗氧化性，避免了耳机线出现燃烧的现象，提高了耳机线使用过程中的安全性，通过保护套的增加，能有效的增强了对耳机线的保护作用，避免了耳机线出现折断的现象。

为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种耳机线及其制造工艺，包括总线束，所述总线束的左侧设有保护套、联接头、金属插头和橡胶圈，所述保护套固定连接在所述联接头的右侧，所述联接头固定连接在所述总线束的左侧，所述金属插头固定连接在所述联接头的左端，所述橡胶圈固定连接在所述金属插头上，所述总线束的右侧设有分线头、分线束、调节器、音量开关和耳机，所述分线头固定连接在所述总线束的右端，所述分线束固定连接在所述分线头的上下两侧，所述调节器活动连接在所述分线束上，所述音量开关固定连接在所述分线束的上方，所述耳机固定连接在所述分线束的右端。

作为本发明的一种优选实施方式，所述保护套采用软硅胶的材质制作，并且通过粘接的方式与所述联接头相连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述金属插头采用精铜的材质制作，并且通过嵌合的方式与所述联接头相连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述总线束通过焊接的方式与所述联接头和分线头相连接，并且穿过所述保护套。

作为本发明的一种优选实施方式，所述分线束通过焊接的方式与所述分线头相连接，所述调节器通过套取的方式与所述分线束相连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述的耳机线的制造工艺，包括以下步骤：

a.首先选取表面镀银的若干根铜线导体以螺旋状缠绕在防弹丝上制成单芯导体；

b.待步骤a完成后，再使用挤出机在单芯导体表面挤出特氟龙材料制成第一绝缘层形成单芯电线；

c.待步骤b完成后，再选取3根单芯电线相互绞合，绞合完成后使用挤出机在其表面挤出无卤聚烯烃制成第二绝缘层；

d.待步骤c完成后，再使用挤出机在第二绝缘层表面挤出阻燃材料制成外包裹皮。

作为本发明的一种优选实施方式，所述挤出机工作时的电机转速为2850r/min，所述挤出机加工时的温度为30-45度，加工的时间为10min。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：