[发明专利]一种内表面贴覆铝制品的UV光氧机及其制造工艺

说明书

本发明提供一种内表面贴覆铝制品的UV光氧机及其制造工艺，包括：外壳、光解灯管、靶；所述UV光氧机中垂直于气体流动方向设置有多排光解灯管，在每排光解灯管一侧设置有负载了光催化剂的靶；在两排光解灯管之间的外壳内表面上设置有一定厚度的铝制品层。利用了铝对短波紫外线的高反射率特点，在UV光氧机的外壳内表面适当位置处贴覆一定厚度的铝制品层，以此提高UV光的利用率并实现蜂窝或泡沫光触媒受UV光辐射面积的最大化。步骤简单、操作方便、实用性强。

技术领域

本发明属于UV光催化氧化废气治理领域，特别涉及一种内表面贴覆铝制品的UV光氧机及其制造工艺。

背景技术

2015年6月，我国发布了《挥发性有机物排污收费试点办法》，试点行业包括石油化工、包装印刷。这是我国首次通过经济手段限制挥发性有机物(Volatile OrganicCompounds，VOCs)的排放。近年来，相关的政策法规及行业标准更是涉及到更多行业，并且各地区环保部门的督查力度也明显加大。因此，寻找高效适用的VOCs治理技术是目前众多企业亟待解决的难题。目前成熟的用于工业上控制处理VOCs的技术主要有：燃烧法、生物降解法、活性炭吸附法、光催化氧化、等离子体法以及它们之间的组合技术。

其中，UV光催化氧化降解技术作为目前比较流行的去除VOCs和恶臭气体的技术之一，在处理低浓度VOCs和恶臭气体方面有广泛的应用。其主要机理是：在高能紫外线的作用下恶臭气体及挥发性有机物的分子链断裂，空气中的氧分子分解产生游离氧，游离氧所带正负电子不平衡，与氧分子结合后产生臭氧；同时当紫外光照射在催化剂TiO₂的表面时，周围的氧气及水分子受到激发会产生羟基自由基(·OH)、超氧自由基(·O₂^—)及过氧化氢自由基(HO₂·)等强氧化性的活性基团，因此小分子链的有机污染物会在臭氧及多种自由基的作用下降解为无害的CO₂和H₂O。但是目前UV光催化氧化降解技术存在UV光利用率低、废气降解效率下降较快以及蜂窝或泡沫光触媒利用率低(即：有效的光辐射面积较小)等技术问题。

中国专利(CN 103261101 B)公开了一种光催化元件，空气流经涂敷催化剂的“蜂窝状”靶(类似于铝蜂窝光触媒)，UV灯管通过发射UV光照射在光触媒上从而产生杀菌性物质(臭氧及多种自由基)。该UV光催化氧化元件可将发射源发射的UV光直接照射到靶上，也可将来自发射源的第二部分UV能量反射到靶上。利用镜面反射的原理并设计独特的反射结构实现UV光的多级反射，以提高光触媒接收UV光能量的比例。但是，这种完全依靠镜面反射的设计需要匹配特定结构的光触媒载体以及安装在特定的位置处才能达到较好的效果。因此，设计和安装的复杂特点导致适用性不强，并且制造成本相对较高。

中国专利(CN 105749711A)由外壳及其他自下而上三个模块组成，即过滤模块、光氧化模块、催化臭氧模块。过滤模块将空气中的粉尘等颗粒物去除。光氧化模块，由紫外灯构成此模块核心部件。但其光氧化模块中未设置光催化剂。

因此，针对现有的UV光催化氧化降解技术存在的UV光利用率低、废气降解效率下降较快以及蜂窝或泡沫光触媒利用率低(即：有效的光辐射面积较小)等技术问题，设计和制造一种高效持久、经济实用且易于维修的UV光氧机，实现UV光的高利用率及蜂窝或泡沫光触媒接收UV光的高辐射面积，具有重要的工业价值及经济社会效益。

发明内容